400VGGD型开关操作指导书.docVIP

400VGGD1型开关柜操作指导书 编写： 审核： 批准： 2002年1月14日 400V-Ⅲ段GGD1型开关柜操作指导书 1.设备规范 1.1开关柜型号：GGD1型，额定电压UN：1000V，额定电流IN：1600A 1.2电源进线开关型号：施耐德Masterpact M16 N1 3P STR18M抽屉式断路器，额定电压UN：1000V，额定工作电流IN：1600A，极限分断能力（rms）：42kA； 1.3大容量电动机开关型号：施耐德NS250H三极固定式Compact 断路器，脱扣器型号为：STR22ME，额定电压UN：690V，额定电流IN：220A 1.4配置NS100H型开关的负载为：#2消防水泵、备用、#3炉给粉车间盘（二）、#3炉底层车间盘、#3炉运转层车间盘、#2机热控电源乙、煤仓层车间盘（一）、热网及热控电源乙、#2主变通风电源乙、备用、#2机盘车、#2机低压油泵、#2补给水升压泵、#2机内冷水泵乙、#2机低加疏水泵、备用、#3炉热控电源、给水热控盘（一）电源乙、#2冷却水回收泵。额定电压UN：690V，额定电流IN：100A。脱扣器型号为：STR22ME或STR22SE型。 1.5配置NS160H型开关的负载为：#3胶带机乙、#2机车间盘（三）、汽机公用负荷车间盘（二）、#2中继水泵、#2熄火水泵、#3炉给粉车间盘（一）、煤仓层车间盘（一）、#3炉运转层车间盘、#3胶带机甲。额定电压UN：690V，额定电流IN：160A。脱扣器型号为：STR22ME或STR22SE型。 1.6配置NS250H型开关的负载为：主控车间盘（二）、主控车间盘（五）、备用、#3炉前检修电源、备用、#3炉后检修电源、#3炉底层车间盘（二）、主厂房照明总盘（一）电源乙。额定电压UN：690V，额定电流IN：250A。脱扣器型号为：STR22ME或STR22SE型。 1.7刀闸型号为：HD13BX，旋装式，额定工作电压UN：690V，额定工作电流IN：进线为1500A，电压互感器为1000A，大容量电机为600A，其余负载为400A。 2.开关柜的检查项目 ①各电气连接部分无过热及松动现象 ②开关柜各表计、指示灯、储能小开关、开关分合闸、储能指示正常 ③M16型开关本体保护置于“OFF”位置 ④NS型开关面板电流整定指示正确 ⑤按《电气运行规程》进行其他相应内容的检查 3.保护配置 3.1工作电源进线及备用电源进线开关仍使用原保护，开关本体控制单元保护置于“off”位置； 3.2大电动机保护控制单元配置了速断和接地保护。 4.开关柜小开关、指示灯、按钮的作用及操作规定 4.1储能小开关：开关在热备用和运行时处于合上位置； 4.2就地合闸按钮：就地开关合闸用，运行中严禁使用，仅 作检修调试时用； 4.3就地分闸按钮：就地开关分闸用，作检修调试和就地紧急拍跳时用； 4.4手动储能：正常运行时不使用，一般作检修调试时用； 4.5M16开关：正常运行时处于运行位置“connected”，停役后处于退出位置“disconnected”，在检修或试验要求时可放置于试验位置“test”； 4.6M16开关可根据检修要求在挂锁装置处挂锁； 4.7M16开关本体面板保护设置在“OFF”位置； 4.8NS塑壳开关脱扣器的整定符合定值要求，粗调Io 、细调Ir及If指示正确； 4.9NS大电动机ZK小开关：停电时断开，送电时合上 4.10NS大电动机面板操作的切换规定：正常时处于自动位置（Auto），检修调试可放置YU 于手动位置（Manu） 4.11故障分闸指示灯亮：表示电动机速断保护动作跳闸； 4.12接地故障指示灯亮：表示接地保护动作跳闸。 5.开关柜中开关运行异常处理按《电气运行规程》有关内容执行。 附： 一.大电动机送电操作步骤： 1.查XX电动机一次系统良好 2.查XX电动机电度表交流小开关ZK在断开位置 3.查XX闸刀在断开位置 4.验明XX电动机开关下端头无电，并测量其绝缘良好 5.查XX电动机面板操作切换开关处于自动位置（Auto） 6.查XX开关分合闸指示在断开“OFF”位置 7.合上XX电动机ZK小开关 8.合上XX电动机闸刀，查合上良好 9.放上XX电动机控制熔丝 二.大电动机停电操作步骤 1.查XX电动机分合闸指示在断开“OFF”位置 2.取下XX电动机控制保险 3.断开XX电动机电度表交流小开关ZK小开关 4.拉开XX电动机闸刀，查断开良好 三.小电动机送电操作步骤 1.查XX电动机一次系统良好 2.查XX电动机闸刀在断开位置 3.验明XX电动机接触器下端头无电，并测量其绝缘良好 4.合上XX电动机闸刀，查合上良好 5.合上XX电动机电源开关 6.放上XX电动机控制保险 四.小电动机停电操作步骤 1.查XX电动机接触器在断