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  • 2017-06-08 发布于重庆
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51常用反应装置

5.装置和单元操作 5.1常用反应装置 一个复杂的有机化学实验通常是由几个单元反应组合而成的,所用的仪器装置也相对比较固定,常用的单元反应装置有回流、蒸馏、精馏、气体吸收、滴加、搅拌、气体发生等,使用时可根据具体的反应要求做适当的调整。 一、回流装置 有机化学实验常用的回流装置主要由烧瓶与回流冷凝管构成,回流冷凝管一般用球形或蛇形,如果回流的液体沸点较高,也可以用直形冷凝管。回流加热前应先加入沸石,如果有搅拌的情况下,可不用沸石。根据瓶内液体沸腾的程度,可选用电热套、水浴、油浴、石棉网等加热方式;回流的速度应控制在液体蒸气浸润不超过两个球为宜;如果回流过程要求无水操作,则应在球形冷凝管上端安装一干燥管防潮;如果实验要求边回流边滴加反应物,可以改用三口烧瓶或在冷凝管和烧瓶间安装Y形加料管,并配以滴液漏斗;如果回流过程中会产生有毒或刺激性气味的气体,则应添加气体吸收装置。 a.回流装置 b.滴加、回流装置 c.搅拌、滴加、回流装置 常用回流装置 二、蒸馏装置 蒸馏是分离两种以上沸点相差较大的液体的常用方法,蒸馏能分离沸点相差30℃以上的两种液体,如果要分离沸点相差更小的液体要采用精馏的方法,另外蒸馏还经常用于除去反应体系中的有机溶剂。如果蒸馏过程需要防潮,可在接液管处安装干燥管。如果蒸馏沸点在140℃以上,则应改用空气冷凝管进行蒸馏,若使用水冷却可能会由于温差过高而使冷凝管炸裂;为了蒸除大量溶剂,可将温度计换成滴液漏斗。由于液体可由滴液漏斗中不断地加入,同时也可调节滴入和滴出的速度,因此可避免使用较大的蒸馏瓶。 a.常用蒸馏装置 b.适合大量液体连续蒸馏的装置 c.精馏装置 d.高沸点液体的空气冷凝蒸馏装置 常用的蒸馏装置 三、气体吸收装置 气体吸收装置用于吸收反应过程中生成的有刺激性和有毒的气体(例如氯化氢、二氧化硫等)。其中图3中a和b可作少量气体的吸收装置。a中的玻璃漏斗应略微倾斜,使漏斗口一半在水中,一半在水面上,保持与大气相通,但要保证漏斗不会全浸入水中,做到既能防止气体逸出,又能防止水被倒吸至反应瓶中。若反应过程中有大量气体生成或气体逸出很快时,可使用装置c。水自上端流入(可利用冷凝管流出的水)抽滤瓶,在恒定的水面稳定溢出,粗的玻璃管恰好伸入水面,被水封住,以防气体进入大气中。 a b c 气体的吸收装置 四、搅拌装置 搅拌是有机制备实验中常见的基本操作之一。反应在均相溶液中进行时,一般可以不用搅拌,因为加热时溶液存在一定程度的对流,从而保持液体各部分均匀地受热;如果是在非均相反应或某些反应物需不断加入时,为了尽可能使其迅速均匀地混合,避免因局部过热而导致其它副反应发生,则需要进行搅拌;另外,当反应物是固体时,有时不搅拌可能会影响反应顺利地进行,也需要进行搅拌操作。 如果反应时间较短、反应物较少或加热温度不太高,反应物无较大气味,用人工搅拌或振摇容器,即可达到充分混合的目的。否则需用磁力搅拌或机械搅拌装置。 如果反应是低粘度的液体或固体量很少,可以用电磁搅拌,其优点是易于密封,不占用瓶口,搅拌平稳,现在的电磁搅拌器大多与加热套相结合,具备加热、搅拌、控温等多种功能,使用十分方便。 如果需要搅拌的反应物较多或粘度较大时,就需要用机械搅拌装置,机械搅拌装置相对于电磁搅拌装置操作比较复杂,通常包括电动搅拌器、搅拌棒、密封装置以及回流或蒸馏装置等部分。电动搅拌器主要部件是具有活动夹头的小电动机和调速器,它们一般固定在铁架台上,电动机带动搅拌棒起搅拌作用,用变速器调节搅拌速度。 为保证搅拌的平稳,机械搅拌一般都安装在三口瓶的中间口上,回流或滴加装置安装在边口上,必要时也可用多口瓶。 机械搅拌的搅拌棒通常由玻璃棒和聚四氟乙烯制成,或在不锈钢外镀聚四氟乙烯制成,常用的几种见图,其中a、b两种可以容易地用玻棒弯制;c较难制作;d中半圆形搅拌叶可用聚四氟乙烯制成。c和d的优点是可以伸入细颈瓶中,且搅拌效果较好。E为浆式搅拌棒,适用于两相不混溶的体系,其优点是搅拌平稳,搅拌效果好。 a b c d e 各种搅拌棒 密封装置主要是在搅拌操作中不让反应物外逸而采取的密封措施。f是液体密封装置,常用的密封液体是水、液体石蜡、甘油或汞,但汞蒸气由于有毒,所以尽量不用。 f g 密封装置 g是简易密封装置。外管是内径比搅拌棒略粗的玻璃管,上接标准磨口,取一段长约2cm,内径必须与搅拌棒粗细适合,弹性较好的橡皮管套于玻璃管上端,然后自玻璃管下端插入已制好的搅拌棒。这样,固定在玻璃管上端的橡皮管与搅拌棒紧密接触,达到了密闭的效果。在搅拌棒和橡皮管之间滴入少量甘油,对搅拌棒可起润滑和密闭作用。这种简易密封装一般在减压(1.3~1.6 kPa)时也可使用。 搅拌棒的上端用橡皮管与电动机轴连接,下端接近三颈瓶底部约3~5mm处,搅拌时要避免搅拌棒与

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