8103工作面正常推板措施.docVIP

8103工作面安全质量标准化管理制度 质量管理工作 井下交接班有质量检查记录 井上值班室有隐患整改记录 工作面管理图板齐全、清晰、准确，全部整齐悬挂在8103轨道顺槽风门以里。 顶板管理 工作面控顶范围内，顶、底板移近量不大于实际采高的10%，设计采高3.2m,实际采高不得超过设计采高±0.1m。 工作面顶、底板不出现台阶，最大下沉量≤0.2m。 机道梁端与煤壁间冒高≤0.3m。 工作面支护 支架初撑力（31.5MPa=6185KN）不低于规定值80%，每5架有一组压力表，前后柱对角安装，以便检测支架的初撑力和卸载阀的卸载压力，支架不漏液、不串液、不提前卸载。 支架进行拉绳管理必须成一直线，偏差±0.1m，中心距±0.1m。 支架顶梁与顶板平行支护，达到顶梁和前梁整体接触顶板，仰角＜7°。 相邻支架无明显错茬（不超过侧护板2/3），架间距＜0.2m达到不挤、不咬。 支架与前、后部运输机连接完好，不卡劲、不缺件。 架体部件齐全、完好，推、拉、升、降功能自如。 各种缸、管、阀及其相互连接件都处于良好状态，安全阀开启压力 36.68MPa=7200KN。 液压管排列整齐，不超长、不打套，架间、架前、架内无浮煤（矸）和杂物；每个0点班下班前冲洗支架上煤尘。 安全出口与端头架 工作面两巷超前支护30m（顶板压力大时加设中柱支护，依顶板破碎情况支设中柱）皮带巷超前支护30m；采用4mπ型钢梁、坑木等，柱距0.6m，支设迎山有力，所有单体穿鞋戴帽，使用防滑垫板及防倒链支设。 迎接检查时，距工作面煤壁侧，要留有1m以上人行道并扩成弧形，人行道内不得有管线影响；正常生产期间留有0.5m以上人行道。 距工作面30m范围内支护必须完好，轨道巷高度＞2.5m；皮带巷高度＞3.3m。 所用单体支柱必须完好，不漏液，无无压自动卸载，无外观损伤；严禁使用不同类型和不同性能的支柱。 转载机机尾滞后部运输机的距离＜1.5m；并且空巷侧有强有力支护，高度＞1.6m，宽度＞0.5m。 煤壁机道 煤壁必须平直，不得出现突出煤壁0.2m以上的伞檐。 采煤机停机或检修时，必须及时移架。 严格控制工作面用水，割煤时，在割煤机后方开三道喷雾，割煤机反空刀时关闭喷雾，工作面检修或转载机、破碎机、前后溜停止运转时，待电机冷却水变冷时，再关闭冷却水阀门。 溜子机头机尾进度误差不得超过5米。 前部运输机上不得行人。 两巷文明生产及支护质量 皮带巷行人通道净宽＞1米，净高＞2.3米；轨道巷净宽＞3.8米，净高＞2.5米 皮带巷皮带机尾前6米范围内卧底后有效高度达到3.5米，再以外20米范围内有效高度达到3米；巷道上宽不小于4米，下宽不小于4.5米。（巷修队负责） 皮带巷皮带机尾后全宽卧底，不留残根，卧底高度达到3.4米。 皮带巷顶板每排钢板梁间补打5根锚杆，顶板每排锚索间加打一根锚索；巷帮补打两根帮锚索，间距1米，排距1.2米；机尾前顶帮网有开口处，要加网补打锚杆，两帮卧底后不留残根，最下面一排锚杆距底板不得超过0.3m，并在每排帮锚杆中间五花形式加打锚杆。(机一队负责) 轨道巷宽度以顶板钢板梁为标准，卧底后宽度达到3.8米，高度达到2.5米，积货清理干净彻底，底板平整不留残根。（综采队负责溜子机尾20m；开一队负责溜子机尾20m以外巷道） 顶、底板和两帮无明显变形，局部脱落和变形巷道做到及时维护。 巷道达到“三无”即无积水、无浮、於渣、无杂物，材料、备件码放整齐，有标志牌，管线、缆线吊挂整齐，各类油脂桶油标志牌。 轨道铺设平直，轨距0.6m，枕木间距1m，轨道接头螺丝加全，道钉加全，变坡点安设地滚。 机电设备 乳化液泵和液压系统完好，配备两台过滤器和现场配比检测仪，正常供液压力达到28~31.5MPa；乳化液浓度达到3%-5%；每天检查过滤网的完好情况并填写交接班记录。 工作面前、后运输机刮板齐全，螺栓全，无松动，与转载机搭接合理，不拉回头煤，转载机的刮板和挡煤板齐全。 采煤机机械和电气保护完好，不漏油、无缺齿；喷雾装置功能可靠。 顺槽皮带机架、托辊齐全完好，胶带不跑偏，电缆吊挂、管路铺设平直间距0.1m，电煤钻要使用综保，电缆盘好。 转载机与破碎机各部件完好、运转正常、保护齐全、润滑良好。 电器设备台台上架，无失爆，接地极齐全，各种保护灵敏可靠；电气设备上方有淋水时，要有防水设施；每天8点班安排专人清理设备上煤尘（煤泥）。 闲置备件、材料要放在安全出口30米以外处整齐摆（码）放。 安全管理 绞车或回柱车要有牢固的压（戗）柱或地锚；运输绞车声、光信号灵敏可靠；钢丝绳断丝率达到10%必须更换。 转载机运转时，严禁人员到机尾处作业。 支架（支柱）设计高度与实际支护高度相符，不得超高使用。 工作面的采煤机、运输机、顺槽的转载机、皮带有灵敏可靠的开、停信号联系。 各转载点设有可靠的洒水灭尘