3楼电渣压力焊技术交底.docVIP

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3楼电渣压力焊技术交底

技术交底 工程名称 铁建馨苑经适房住宅小区工程 施工单位 中铁二十一局集团第二工程有限公司 交底部位 电渣压力焊 工序名称 3#楼钢筋加工 交底内容: 一、施工准备 1、作业条件 电渣压力焊的作业人员应进行内部培训,经考核合格者,发企业内部上岗证。作业人员必须持证上岗。 焊接前,每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件,经拉伸试验合格后,方能上岗操作。 mm 焊接电流 A 焊接电压 V 焊接通电时间 s 电弧过程u2.1 电渣过程u2.2 电弧过程t1 电渣过程t2 14 200~220 35~45 22~27 12 3 16 200~250 14 4 18 250~300 15 5 20 300~350 17 5 22 350~400 18 6 25 400~450 2l 6 28 500~550 24 6 32 600~650 27 7 36 700~750 30 8 40 850~900 33 9 二、操作工艺 1、工艺流程 安放焊接夹具引弧、电弧、电渣挤压清渣 技术交底 工程名称 铁建馨苑经适房住宅小区工程 施工单位 中铁二十一局集团第二工程有限公司 交底部位 电渣压力焊 工序名称 3#楼钢筋加工 2、电渣压力焊可采用交流或直流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定 3、焊接时,应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作电渣压力焊工艺过程应符合下列要求: 、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上,不得晃动; 、直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋2-4mm引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时,可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起,达到引弧目的。 、引燃电弧后,靠电弧的高温作用,将钢筋端头凸出部分不断烧化,同时将接口周围的焊剂充分熔化,形成一定深度的渣池。 、渣池形成一定深度后,将上钢筋缓缓插入渣池中。由于电流直接通过渣池,产生大量的电阻热,使渣池温度升到近2000℃,将钢筋端头迅速而均匀地溶化。 、在停止供电的瞬间,对钢筋施加挤压力,把焊口部分熔化的 10、将熔渣清理干净。 、注意焊接操作过程避免钢筋晃动,力求挺直。焊毕适当延长扶持上钢筋的时间。装焊剂时,力求钢筋四周均匀一致,防止焊剂局部泄露。《钢筋焊接及验收规程》JGJ18规定:、轴线偏移不得超过O.1d或2mm。、接头处弯折角不得大于7/、接头四周焊包突出钢筋表面的高度应大于等于4mm。、钢筋表面应无明显烧伤缺陷。 以上前项外观检查不合格的接头,应切除重焊。第项应进行补焊。、一般构筑物,以300个同级别、同规格接头为一批。 、现浇混凝土多层结构中,以每一楼层或施工区段300个同级别、接头为一批,不足300接头仍为一批。 工程名称 铁建馨苑经适房住宅小区工程 施工单位 中铁二十一局集团第二工程有限公司 交底部位 电渣压力焊 工序名称 3#楼钢筋加工 8、每批从成品中随机切取3件做拉伸试验。拉伸试验结果,3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度值。 接头焊毕,应停歇20~30s后才能卸下夹具,以免接头弯折。 五、应注意的质量问题 1、在钢筋电渣压力焊生产中,应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净;钢筋安装应上下同心;夹具紧固,严防晃动;引弧过程,力求可靠;电弧过程,延时充分;电渣过程,短而稳定;挤压过程,压力适当。若出现异常现象,应参照表6.1查找原因,及时清除。 电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施表 措施 轴线偏移 1.矫直钢筋端部;2.正确安装夹具和钢筋;3.避免过大的顶压力;4.及时修理或更换夹具 弯折 1.矫直钢筋端部; 2.注意安装和扶持上钢筋; 3.避免焊后过快卸夹具; 4.修理或更换夹具 咬边 1.减小焊接电流; 2.缩短焊接时间; 3.注意上钳口的起点和止点,确保上钢筋顶压到位; 未焊合 1.增大焊接电流; 2.避免焊接时间过短; 3.检修夹具,确保上钢筋下送自如; 焊包不匀 1.钢筋端面力求平整; 2.填装焊剂尽量均匀; 3延长焊接时间,适当增加熔化量; 气孔 1.按规定要求烘焙焊剂; 2.清除钢筋焊接部位的铁锈; 3.确保接缝在焊剂中合适埋入深度; 烧伤 1.钢筋导电部位除净铁锈; 2.尽量夹紧钢筋; 焊包下淌 1.彻底封堵焊剂简的漏孔; 2.避免焊后过快回收焊剂; 技术交底 工程名称 铁建馨苑经适房住宅小区工程 施工单位 中铁二十一局集团第二工程有限公司 交底部位 电渣压力焊 工序名称 3#楼钢筋加工 2、电渣压力焊可在负温条件下进行,但当环境温度低于-20℃时,则不宜进行施焊。 3、雨天、雪天不宜进行施焊,必须施焊时,应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却的接头,应避免碰到冰雪。 六、质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录: 1、 钢筋出厂

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