CAM-01拼板及工作孔.docVIP

设计准则 拼板 1 拼板 1、 拼板时以我司现有的板材开料拼板，单面板板边：窄边4mm以上,宽边5mm以上，双面板板边：窄边 4mm以上,宽边7mm以上，四层板板边 窄边8mm以上,宽边12mm以上,六层板板边 窄边12mm以上，宽边16mm以上。 2、铆钉孔靶孔形状以 共享目录 资料：\工程资源\多层板标记.gbr为准。 3、拼板间距：CNC成型：最小1.5mm，冲板时:间距1.0mm，可以考虑零间距 说明： 方向孔中心距PNL外形边至少3mm； 方向孔孔边距产品外形线至少1mm，即图中尺寸A 1mm； 尾孔：小于2.0mm的孔要加尾孔，尾孔加在板边宽的一边； 切片孔：切片孔加两排，一排用1.0mm的孔，一排用板内最小的孔，每排六个，孔中心到孔中心2.0mm，线路上要加相应的焊盘； 喷锡板要加喷锡挂钩孔； 靶孔加五个，宽边加三个主用，窄边加两个辅助的，须用“公用标记”里的靶标； 铆钉孔加六个，宽边加四个，窄边加两个，须用“公用标记”里的图标； 蝴蝶PAD四个，加在板角，须用“公用标记”里的靶标； 多层板当内层孔环小于0.2mm时，须加 内层检验PAD，检验PAD八个，每边加两 个，内层PAD的直径等于板内最小孔的焊盘 的直径，外层需掏空1.0mm的铜皮，钻孔 层在PAD中钻孔，钻孔直径同板内最小的 孔。如图1所示。 做SET拼板时，对国内定单样板，可直接 在工艺边加上客户型号和我司型号；对于国外定单和批量，须询问客户， 经客户同意后再加。 有V-CUT的板，需加上V-CUT测试点。如图2所示， 焊盘用正方形，边长1.0mm以上，连线HOZ用0.2mm， 1OZ用0.25mm，2OZ用0.3mm。每PCS的位置要相同， 否则电测测不到。 批量电测的板 内层的PAD 图1 铆钉孔六个 六层以上板 四层板以上加 蝴蝶PAD4个 图2 钻孔 A 加钻型号孔 尾孔 切片孔 外层的PAD 四层板以上加 靶孔 3.175 3个 +2个（备用） 方向孔9个 3.2mm