2016年电大 -生产运营管理复习资料.docVIP

第3章 复习与思考 1、生产运营资源由生产运营管理中的５P组成： 人力（People）； 工厂(Plant)； 部件（Part）； 工艺（Process）； 计划控制体系（Planning and control system）。 2、生产过程的划分：基本生产过程；辅助生产过程；生产技术准备过程；生产服务过程；附属生产过程。 3、生产过程合理性的原则：连续性；平行性；比例性；节奏性（均衡性）；适应性。 4、均衡生产的评价指标 （1）生产均衡性指标：均衡率= （2）均衡能力指数：课后练习3 公式1（用于产量定额）： 公式中： Se —— 日计划产量 σn —— n个日产量的标准差 公式2（用于时间定额）： 公式中： Su ——单位产品计划工期日或者工时 σn —— n件产品的时间标准差 式中： 当CPi0表示没有完成月生产计划； 当0CPi0.67表示完成了月生产计划，但是不够均衡； 当0.67CPi1表示完成了月生产计划，并且较为均衡； 当1CPi1.33表示较为均衡完成了月生产计划，并且有超额； 当1.33CPi1.67表示较为均衡完成了月生产计划，并且超额较多； 当1.67CPi表示较为均衡完成了月生产计划，并且超额很多，可考虑适当提高计划指标。 5、生产类型按工作地专业化程度划分 ①工序数目 m 少——大量生产；多——单件小批生产（表3.4） 表3.4 工序数目的划分参数标准表 表3.5 工序大量系数表 ② 工序大量系数(表3.5) 课后练习1、2 ——根据工序大量系数值来确定工作地的生产类型，设： 按工序计算的大量系数值K=工序单件时间t/产品生产节拍r 注：产品生产节拍r=计划期有效工作时间F/计划期产量。 大量系数K表示，在保证达到节拍的条件下，为完成每一个工序所需的理论工作地（或设备）数。它的倒数就是工作地上加工的工序数目m。因此，上述二个标志是一致的。 6、生产过程组织专业化分工的基本原则 详见P45 ①工艺专业化（三同一不同） 相同设备，相同工种工人，相同工艺方法，不同加工对象 ②对象专业化（三同一不同） 不同设备，不同工种工人，不同工艺方法，相同加工对象 第4章 复习与思考 1、新产品：新产品应在产品性能、材料、和技术性能等方面（或仅一方面）具有先进性和独创性，或优于老产品。其分类：全新产品；改进新产品；换代新产品；本企业新产品。 2、新产品的发展方向：多能化；复合化；微型化；简化。 3、设计工作与标准化、系列化、通用化 详见P54~57 1. 标准化 标准化系数 =标准件/零件总数 2. 系列化 3. 通用化 通用化系数=通用件件数/零件的总件数 第5章 复习与思考 1、生产能力：指企业全部生产性固定资产(包括主要生产设备、辅助生产设备、起重运输设备、动力设备及有关厂房和生产建筑物等)，在一定的时期内，在一定的技术和组织条件下，所能生产一定种类产品的产量，或者是能够处理的原材料数量。 2、组成生产能力的基本因素（在本章中生产能力 用Mo表示） （1） 在使用中固定资产的数量 S——设备数 B——生产面积 （2） 固定资产的有效工作时间 ①制度工作时间=（全部日历日数-节假日数）*每日制度工作小时数*班制数 ②有效工作时间=制度工作时间*（1-设备修理停工率） ③生产面积的利用时间为制度工作时间 F—— 单台设备或生产面积有效工作时间 （3） 固定资产的生产效率 t —— 台时定额（小时/件） p —— 产量定额(件/小时)t=1/p 3、生产计算 课后练习1、2、3 Ⅰ、设备组生产能力的计算 （1）设备组单一品种生产能力的计算 S——设备组内设备数量 t——单位产品台时定额 （2）设备组多品种生产能力的计算 ①以代表产品为单位生产能力的计算 ——代表产品的台时定额 ②以假定产品为单位生产能力的计算 S——设备组内设备数量 ——假定产品的台时定额 Ⅱ、生产面积生产能力的计算 （1）生产面积单一品种生产