FANUC主轴故障参数调整.docVIP

FANUC位置编码器电机时转时停故障解决方法- g+ m0 B v, O* N s e, U+ S: e w* E. F3 K! X0 OC轴是围绕Z轴的旋转轴。; ?+ ]9 z# z. I4 Q eCs是主轴，Cs轮廓控制轴，反馈特种编码器。Cf是进给轴。??R1 V# M! f7 \# u6 ] V4 N* I L% c$ V u E- ?* B% Y6 N5 V; S FANUC主轴需要1024的位置编码器。FANUC有360000的高分辨率脉冲编码器。现在也有串行脉冲编码器1000000脉冲的。 T2 r8 P; O- u7 I; e! B Mzi传感器，M代表电机，z代表传感器，为一霍尔元件。不是位置编码器。3 k6 i; M% q! h$ W Bzi是内装电机应用的。4 H D, N; F. p _/ r. B Czi是轮廓控制加工时应用的。9 J P0 b6 R2 h 主轴内是否有一速度检测的脉冲编码器，没有。靠什麽做速度反馈。# E k# _6 n _: L m * \9 u% U- J3 [4 c3 S P/ n t 原配置为带PSM的放大器，伺服电机需要加一个SVU，带光栅尺，需要增加什麽。0I-B有一个四个轴的光栅尺板，光缆（ 0I-A不需要光栅尺板和光缆），3/4轴卡，电池。 ; Q+ r7 d n2 V: k; F* o1 B7 V; B1 u! w0 f: d+ y3 T3 m! @ Z9 j/ @ c8 y 车床车螺纹加工时的位置编码器必须为1：1安装。不论是串行主轴还是模拟主轴。* J3 h$ B8 d5 u F8 [7 _ 3105#2。% D+ y1 h n A* m% V6 k/ c4 D. a ^3 i S e$ m; t6 g车床8133#1 1，主轴定位，其他没别的，主轴定位角等参数。P407，408，1020。: l7 l L1 I! T7 J8130 3，1020 67。/ H7 l$ ^6 T; w2 W2 [ Y t k I2 [4 D8 @: A I7 U5 W3 F3 S F, B% F9 p* Q! G? ?0I-TB，MATEB同样。4001#2 1，安装位置编码器。% H1 n* v; L# b j$ y$ N! z! j# y# P% `4 W9929#6 1外部信息显示. d# I, U$ x8 @0 b+ P5 9930#2 1外部数据输入 t* h! ~ X8 x, [, ?. u1 h; r9929#6 0??9930#2 0不显示+ |8 t- R ]# o+ V U8 u. @?? ! Y9929#6 1??9930#2 1 / A: [* [/ j, b2 `9929#6 1??9930#2 0??Z ^6 N1 U6 p9929#6 0??9930#2 1- j _- S/ l+ C??S$ Z9 Y c没有信息内容时不显示。- W d* s1 X9 V: x0 O% S??_+ F T ^! Y c电机时转时停，故障解决方法：9 U% n* q4 W$ l6 Y* @9 gAMR， 接线（相序接的是否正确）， A型接口B型接口短路棒设定（只有一半激磁）。2 P: k1 W d @, |# F+ r8 % v, K, y/ M- M7 p9 h9 ??O- M0 0 c定向（准停）：主轴（不是电机）装位置编码器。, ~! 1 m* o9 K6 g1 d W 内装Mzi-SENSOR，主轴和位置编码器为1：1连接。9 n1 T7 a# v9 [??p j 内装SENSOR，主轴和位置编码器不是1：1连接，需要磁传感器，或外装接近开关。4003#位置编码器方式准停，主轴位置编码器与主轴用齿轮或同步带1：1连接。（JY2，JY4）6 R4 `* ` h4 1 _9 k使用主轴上的内装传感器准停，主轴电机与主轴用齿轮或同步带1：1连接。（JY2）; @5 k# e H7 T T1 X4 K在主轴上使用内装传感器准停，主轴电机与主轴用齿轮或同步带1：1连接。（JY2，JY5）3 K+ y0 U0 ?6 $ I$ t, k9 ; P$ V. E1 a外部一转信号主轴准停，内装传感器的主轴电机使用任意齿轮比与主轴连接在一起，通过安装在主轴上的外部一转信号开关（接近开关）ㄏ颍蠖ㄏ蚍较蚬潭ā?003#3 1接近开关。（ JY2，JY3）7 M E; b* k3 u k! A+ O??Y磁传感器定向， （ JY2，JY3）。 [+ v, Y* p1 c* M. F4 H z??? b: E. y8 C: w6 f;