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第八章混炼工艺-Mixing
本章主要内容
§8.1概述
§8.2混炼理论★
§8.3混炼前的准备
§8.4混炼工艺★
§8.5混炼胶的质量检查
橡塑材料与工程（教育部）重点实验室，青岛科技大学
第一节概述
混炼：通过适当的加工将配合剂与生胶均匀混合
在一起，制成质量均一的混合物的工艺过程。
混炼胶应满足以下几点：
可塑度均匀、适当，满足加工性能要求。
配合剂达到一定分散度，尤其是补强性填料。
防止焦烧。
混炼速度快，生产效率高，耗能少。
橡塑材料与工程（教育部）重点实验室，青岛科技大学
第二节混炼理论
一．混合与分散
二．混炼过程★
三．混炼胶的结构与结合橡胶的作用
橡塑材料与工程（教育部）重点实验室，青岛科技大学
一．混合与分散
两个基本过程混合和分散（Mixinganddispersion）。
(1)非分散混合：仅增加粒子在混合物中分布的均匀性而不
减小粒子的原始尺寸。
(2)分散混合：粒子尺寸减小，相界面增加和组分均匀性提
高。
橡塑材料与工程（教育部）重点实验室，青岛科技大学
非分散混合和分散混合
非分散混合
分散混合
分散混合
橡塑材料与工程（教育部）重点实验室，青岛科技大学
分散
分散的关键：需要外加作用力（主要是剪切力），使物
料发生形变、破碎、重新分布，并克服颗粒间的重新凝
聚。
橡塑材料与工程（教育部）重点实验室，青岛科技大学
二.密炼机混炼过程
a－加入配合剂，落
下上顶栓；
b－上顶栓稳定
c－功率最低值
d－功率二次峰值
e－排料
混炼时间/minf—过炼及温度平坦
混炼时的容积、功率、温度变化曲线
橡塑材料与工程（教育部）重点实验室，青岛科技大学
三．混炼胶的结构与结合胶的作用
混炼胶的复杂结构:
1)分散介质不单一：生胶、各种配合剂。
2)分散性混合+化学和物理的相互作用（结合橡胶）。
3)橡胶的粘度大，混合体系的热力学不稳定性不明
显。
橡塑材料与工程（教育部）重点实验室，青岛科技大学
结合橡胶的作用
结合橡胶有利于炭黑附聚体的破碎和均匀分散，
也能防止已分散炭黑的再聚结。
湿润阶段生成过多的结合橡胶，不利于炭黑团块
的破碎，分散性变差；
混炼后期生成更多的结合橡胶，有利于提高橡胶
的强度。
橡塑材料与工程（教育部）重点实
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