第二节蒸馏与精馏原理.ppt.pptVIP

* 第六章 蒸馏Distillation 一、简单蒸馏 Simple distillation 二、平衡蒸馏Equilibrium distillation 第二节 蒸馏与精馏原理 * 一、简单蒸馏（ Simple distillation） 1、流程及原理 * 简单蒸馏是一个非稳态过程。 过程数学描述 * 二、平衡蒸馏（Equilibrium distillation） 1、原理与流程 使混合液体部分 气化，并使气液 两相处于平衡状 态，然后将气液 两相分开。 又名闪蒸（flash distillation） * 2、在相同的原料液浓度及相同釜液的条件下，简单蒸馏所得到的馏出液浓度高于平衡蒸馏，而平衡蒸馏的优点是连续操作，但其分离效果不如间歇操作的简单蒸馏。 三、小结 1、平衡蒸馏与简单蒸馏的根本区别：前者为连续定态， 后者为间歇非定态 * 3 讨论几个问题 ①平衡蒸馏及简单蒸馏产生的汽液相其组成服从什么关系？此外，蒸馏时各股物料和各组分还应满足另一种关系，是什么关系？ ②平衡蒸馏和简单蒸馏能否实现高纯度的分离,为什么？ ③如何蒸馏可得到高纯度的产品？ ④能否利用多次平衡蒸馏或多次简单蒸馏实现高纯度分离？为什么？ ⑤工业上如何利用多次部分汽化和多次部分冷凝的原理实现连续的高纯度分离，而流程又不太复杂呢？ * 第五章 蒸馏Distillation 一、精馏的流程与装置 二、精馏原理 第三节 精馏原理和流程 * 从简单蒸馏过程分析已知液体混合物的分离只能达到 部分增浓，不能得到高纯度产品（纯轻组分或重组分）， 如何利用两组分挥发度的差异来实现高纯度分离是要讨 论的基本内容。 * 二、精馏原理 一次部分汽化 * 1、液体混合物经过多次部份汽化后可变为高纯度的难挥发组分 1、欲高纯度分离为什么必须采用回流 2、精馏过程的实现 * * 2、汽体混和物经过多次部分泠凝后可变为高纯度的易挥发组分 * * 多次部分汽化分离示意图 * 3、精馏是多次部分汽化与多次部分冷凝的联合操作 精馏塔由若干块塔板构成，每块塔板均为理论板，其上温度为泡点 ； 人为地安排 则液体的温度 * 有回流和无回流时的对比图 * 汽流——热源 液流——冷却剂 塔板——中间再沸器和中间部分冷凝器 易挥发组份由液相向汽相传递，难挥发组份由汽相向液相传递 * 1 过程原理 三、精馏（fractionation)的流程与装置 * 结论 液体混合物进行多次部分汽化，重组分在液相中得到富集 混和蒸汽进行多次部分冷凝，轻组分在气相中得到富集 在同一设备同时进行部分汽化，部分冷凝，将同时得到 纯轻组分和纯重组分 用什么样设备、采用怎样的技术工艺才能同时实现多次部分汽化，部分冷凝呢？ 问题： * 塔内回流液自上而下与上升蒸汽交换热量，回流液中轻组分首先汽化进入汽相； 而上升蒸汽受冷却，则其中重组分必先冷凝进入回流液。 ● 精馏与蒸馏的区别在于前者有“回流” 轻、重组分交换原因： （蒸馏无回流则不能实现轻、重组分的再分配） ● 只有回流才有轻、重组分的交换 * 进料口 液相回流：塔顶冷凝液部分回流 汽相回流：塔内上升蒸汽冷却后部分回流。 提馏段 * 2、精馏过程的实现 工业上是在连续精馏塔中对液体混合物实现多次汽化和多次冷凝而达到高纯度分离的目的 提馏段 精馏段 进料板 1、为什么称精馏？ 2、为什么称提馏？ F, xF 冷凝器 精 馏 塔 再沸器 V ’ L L ’ 3、为什么要回流？ 4、为什么要再沸？ V * * 连续精馏塔 * 精馏塔模型 * （3）塔底再沸器（蒸馏釜）加热液体产生蒸汽，与下降液体逆流接触，塔底连续排出部分液体，作为塔底产品。 （1）料液自塔中部适当位置进入塔内 （2）塔顶冷凝器使蒸汽冷凝为液体，部分回流，其余作为 塔顶产品连续排出 * 过程分析 （1）加料口位置以上 * （2）加料口位置以下 传质过程 重组分得到提浓，称为提馏段 回流是构成汽、液两相接触的必要条件； 没有回流就没有精馏； 精馏过程的基础仍然是组分挥发度的差异。 小结： * （3）冷凝器 * * -刘宇-