刮伤、碰伤不良降低攻关方案 1.10最新的.docVIP

刮伤、碰伤不良降低攻关方案 攻关背景及目的： 在12月份第三周，第四周生产过程中，白身段，涂包装段产品划伤、碰伤不良率居高不下，（详见：E:\元月第一周品质周例会\2013.1.3\报表\制程报表\2012年12月份各课不良统计表 白身 .xls E:\元月第一周品质周例会\2013.1.3\报表\制程报表\2012年12月份各课不良统计表 后段）12-18.xls 为降低各课产品划伤、碰上不良率，特制定产品划伤、碰伤不良率降低攻关方案。 二、攻关目标及时间 1.攻关前划伤、碰伤不良占总不良率39%（其中前段17%，后段21%） ，以下为攻关改善数据： 第一阶段改善目标（日平均） 2013年3月1日-3月15日 第二阶段改善目标（日平均） 2013年3月16日-3月31日 备注 10% 5% 攻关成员及职责： 总指挥：龙腾君（生产中心副总） 攻关组长：前段王中平（生产部经理），后段赵钢（生产部经理） 副组长：魏平（PMC经理），罗长伟（品管部主管） 组员：杨庆林，龚佑美，杨自乐，雷明华，明宗佑，卿前勇，陈国民，谢安军，胡洪波，冷建坤，郑峰，杨瑞平，张军民，李文珍，曹向阳，邓旭，沈兰印，苏勇，杨辉军，候万情 专职稽核员：邵玉龙，李云波，姜勇（稽核总监） 顾问：欧博项目组老师； 总指挥：负责公关小组运行中所有资源提供及决策。 组长： 负责具体攻关决策的执行及攻关过程中的技术支持，主持攻关过程中的各种会议，负责对攻关实施情况的总结和分析改善。 副组长：协助组长 对整个方案的实施，负责具体方案的实施跟进和数据收集。 组员： 参与攻关动作的研讨。对出现的划伤，碰伤不良情况进行初步判别和分析，并按照所编制的规定，决议严格操作执行，防止划伤、碰伤问题的频繁发生。 稽核： 负责监督整个方案实施是否按要求按时间完成各项工作。 顾问： 负责攻关过程中遇到问题的指导； 具体推行动作 序号 问题点 攻关动作 责任人 完成 时间 监督人 1 同一卡板上摆放的产品部件太高，造成下面的产品部件压伤 1.规定所有产品部件在卡板上摆放高 度不超过1.8M，且产品部件超出垫板单边300MM的要求加垫实木条。（成品摆放要求只要纸箱不损坏就可以） 2.制定产品防护动作控制卡 王经理 赵经理 每天 龙副总 2 同一卡板上摆放的产品部件不整齐，随意摆放，导致产品部件碰伤，压伤、划伤。 产品部件在卡板上摆放时必须整齐，并标明具体的产品名称和数量及品质状态。 生产部各课课长 每天 王经理 赵经理 3 不同造型的产品部件叠放在一起，相互刮擦，导致划伤、压伤、碰伤。 将不同造型的产品部件分类摆放，不混放于同一卡板。 内销的产品暂除外） 生产部各课课长 每天 王经理 赵经理 序号 问题点 攻关动作 责任人 完成 时间 监督人 4 产品部件未按照面对面的方法摆放，造成产品部件划伤、压伤、碰伤。 所有产品部件在摆放时必须是面对面进行摆放 生产部各课课长 每天 王经理 赵经理 5 产品部件在搬运、生产时，操作员动作粗野，未轻拿轻放，平拿平放造成产品部件相互碰伤或与其它物体擦、刮、碰伤。 对员工进行培训宣导，要求在产品搬运或生产时轻拿轻放，平拿平放。（涉及个别的订单产品是可以同一方向摆放的） 生产部各课课长 每天 王经理 赵经理 6 产品部件在摆放过程中未采取保护措施（如;垫保护棉，纸皮，缠保护膜） 要求各单位员工在产品摆放时对重要部件进行加垫保护棉或纸皮（如：面板，侧板等） 生产部各课课长 每天 王经理 赵经理 7 产品部件在转运过程中，叉车，货车操作不当造成产品部件划伤、压伤、碰伤。 对叉车，货车司机进行培训，提升司机工作的责任心，并监督其按规范进行产品搬运或转运 生产部各课长 杨瑞平 每天 王经理 赵经理 魏平 8 操作员、搬运员对产品保护意识不够，随意将产品摆放，造成产品划伤、碰伤、压伤。 对员工进行宣导要求，所有产品不可摆随意摆放，必须整齐划一的摆放在卡板上。 生产部各课课长 每天 王经理 赵经理 9 作业员在操作过程中，机器台面、模板、输送轮表面异物未及时清理干净造成产品部件划伤、压伤、碰伤。 对员工进行培训、要求，并监督其再生产过程中及时将机器台面，模板，输送轮等接触到产品面的地方进行吹灰清理，确保无异常后方可进行生产。 生产部各课课长 每天 王经理 赵经理 攻关小组活动： 1.成立检查小组，每周进行四次动作落实检查；并将检查的问题点进行汇总公布； 检查时间为每周一、周三下午16:00-17:00；周四、周五上午11:00-12:00； 2.检查小组成员：龙腾君 一厂：第一组：王中平，杨庆林，龚佑美，杨自乐，雷明华，邵玉龙 第二组：明宗佑，卿前勇，陈国民，胡洪波，冷建坤，候万情 二厂：第一组：赵钢，邓旭，沈兰印，杨辉军，李云