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机组控制系统简单对比表 系统类别 比较项目 TRICONEX机组控制系统 通用DCS系统 主要应用对象 安全联锁及机组综合控制系统 装置过程监控及操作 系统结构 完全的三重化冗余冗错结构 控制层一般采用冗余或单结构 系统安全认证情况 获得TUV的AK5~6级认证 没有安全认证 系统可靠性 极强，不会应为单点故障而影响机组运行；可靠性达到99.999%. 较强；但目前一般不用做联锁系统； 系统可用性 非常强，在线维护及维修能力强，不会因系统造成误动作； 比较强 系统控制器工作方式 在线诊断及三取二表决 一般为热备工作方式 系统扫描时间 极快，包括机组控制系统的专用软件计算在内一般不超过50ms 较慢，最快时间一般在200ms以上，即便有快速扫描点，点数及类型也有限制 机组控制专用硬件 有适合专业汽轮机调速的PI卡件，具有极高的精度和响应时间；具有大电流输出卡件，根据需要在某些应用中可以直接输出高达320mA电流以驱动专门的电业转换或执行机构； 没有专门的机组控制硬件；只能外购其它厂家仪表或转换器；响应时间长、精度较差，尤其不适合用于高速大型机组。 机组专用控制软件 有专用的防喘振、解耦及调速软件包，软件包的设计由专门的压缩机控制专家完成，使用灵活方便，控制安全可靠； 没有专门的软件包，需用户自己编写；或外购专用的电子调速器、防喘振控制器等，增加了系统的复杂性和风险性；同时，由于控制精度差将会导致机组的运行效率低，增加生产成本。 SOE功能 已内置，可检索第一报警及做到毫秒级事件纪录，对事故分析和故障判断极为有利。 一般没有，其本身的报警记录时间间隔一般较长，分辨率较低。 机组应用的集成性 可将机组的联锁保护、调速、防喘振、负荷调节、解耦控制等功能一体化实现。可将多个机组的控制及联锁保护在一套系统中实现，以实现最佳性价比。 一般需要由各分立部件搭健而成；例如，一般还要涉及ESD系统、电子调速系统等。 系统的监控能力 可设置独立的监控操作站在WinNT界面下进行流程、报警、历史信息、SOE等监控；也可采用多种通信方式在DCS上实现所有过程监控； 操作站可以设在现场，也可以远程放置在中控室内。 集中的一体化监控操作，可以监控流程、报警、历史信息及进行相应过程操作。 工程技术支持 在北京设有工程中心，工程师具有机组控制的专业知识及经验 一般对机组控制不是很了解 应用经验 专业的机组控制厂家，相关产品丰富。在国际、国内获得广泛应用，业绩丰富；与国际及国内主要机组制造厂家，如国内的沈鼓、陕鼓、杭汽及锦化机等均有多年成功配套应用经验； 一般应用较少；多数厂家人员对机组控制的特点不了解或接触不多。增加了用户的使用、开发风险。 较传统方法为： 机组联锁采用继电器或PLC实现；防喘振采用专用或功能较强的调节器；调速采用电子调速器；其它如性能及负荷控制等采用DCS;