PMOD-I-1-01室内给水管道安装.docVIP

#工程管理作业指导书 No．PMOD--A--1--01 室内给水管道安装 第1版 第0次修改 修改记录： 序号 修改内容 修改人 审核人 1 2 3 4 5 1、适用范围：适用于压力PN＞0.6Mpa的室内给水管道安装工程。 2、施工准备 2.1材料 2.1.1铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹：毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固管材、管件应有出厂合格证。 2.1.2镀锌碳素钢管及管件规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，无飞刺，管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准现象。管材、管件应有出厂合格证。 2.1.3水表的规格应符设计要求及自来水公司确认（核对），表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表盖玻璃无损坏，铅封完整，有出厂合格证。 2.1.4阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸道规矩，表面光洁、无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。 2.2机具 2.2.1常用的主要机具 电锯、砂轮切割机、钢锯、管子台虎钳、管子扳手，活动扳手、电锤、手动试压泵、套丝机等。 2.2.2常用的主要量具：水平尺、角尺、钢板尺、线坠。 2.3作业条件 2.3.1设计施工图纸已具备，并经过图纸会审和设计交底，施工组织设计已编制。 2.3.2施工技术人员向班组作了图纸和施工方案交底，并进行安全、质量交底。 2.3.3穿墙和基础应予留孔洞，穿过地下室，水池或沉降缝时应予留套管。 2.3.4施工场地及施工用水、电等临设工程能满足施二需要。 2.3.5管材、配件、配套设备查核无误、并具有产品合格证。 3、操作工艺 3.1配合上建予留、予埋。在配合土建予埋作业过程中要进一步核对位置和尺寸，确认无误后，方可进入下一道工序，在砼浇灌过程中，安装单位要有专人监护，以防予埋件移位或损坏。 3.2管道安装，一般采用就地加工安装，如果几何尺寸相同，而且成批的管段，也可采用集中加工，再到位安装。 3.3管位确定，先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按图纸要求制作并安装支吊架，立管用线坠吊挂弹线，依次埋好立管卡。 3.4管道下料，干管、立管和支管安装中，都要予先对管段长度进行测量，并计算出管道加工时的下料尺寸，下料时应考虑伐件及管件的占用长度，以及拧入配件内法兰内的长度。 3.5管道螺纹连接，加工管螺纹也称套丝，有手工套丝和机械套丝两种方法： 3.5.1手工套丝 手工套丝是把加工的管子固定在管子台虎钳上，需套丝的一端管段应伸出钳口外150mm左右。把铰板装置放到底，并把活动标盘对准固定标盘与管子相应的刻度上。上紧标盘固定把，随后将后套推入管道至与管牙齐平，关紧后套（不要太紧，能使铰板转动为宜）。人站在管端前方，一手扶住机身向前推进，另一手顺时针方向转动铰板把手。当板牙进入两扣时，在切削端加上机油润滑并冷却板牙，然后人可站在右侧继续均匀用力旋转板把，使牙徐徐而进。 为使螺纹连接紧密，螺纹加工成锥形。螺纹的锥度是利用套丝过程中逐渐松开板牙的松紧螺丝来达到的。因螺纹加工达到规定长度时，一边旋转套丝，一边检开松紧螺丝。DN50一150mm的管子套丝可由2一4人操作。 为了操作省力及防止板牙过度磨损，不同管径应有不同的套丝次数：DN32 mm以下者，最好两次套成；DN32一50mm者，可分两次到三次；DN50mm以上者必须在三次以上。严禁一次完成套丝。 3.5.2机械套丝： 使用管子套丝机套丝前，应首先进行空负荷试车，确认运行正常可靠后方可进行套丝工作。 套丝机一般以低速进行工作，如有变速箱者，要根据套出螺纹的质量情况选择一定速度，不得逐级加速，以防“爆牙”或管端变形。套丝时，严禁用锤击的方法旋紧或放松背面挡脚、进刀手把和活动标盘。长管子套丝时，管后端一定要垫平；螺纹套成后，要将进刀把及管子夹头松开，切不可一次套成，以免损坏板牙或产生“硌牙”。在套丝过程中要经常加机油润滑和冷却。 管子螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的l0％。 安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，露出2－3牙螺纹，并清除剩余填料。 管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加适当填料。室内给水管一般采用油麻丝和白厚漆或生胶带。安装时，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维（或者用生胶带），然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向