CFG桩试桩报审.docVIP

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CFG桩试桩报审

CFG桩工艺性试验总结报告 一、试验地点 滨江北路路基,为了保证路基CFG桩的顺利进行,我单位选在滨江北路K3+340~K3+760段CFG桩1区路基进行了CFG桩的工艺性试验施工,K3+760处路堤右侧加固范围内进行了3根桩的试桩施工。试验CFG桩设计桩径0.4m,桩与桩间距1.5m,正三角形布置。具体如下图: 各桩情况表 序号 桩位编号 地坪标高 实际孔深m 进入持力层m 坍落度㎜ 1 1-2250 305.404 8.02 0.6 180 2 1-1970 305.412 9.03 0.5 180 3 1-2249 305.395 9.01 0.5 180 该处工点上部主要是粉土、粘土,试验桩处持力层为粉质粘土。 二、试验时间 试验工作于2013年4月7日8时52分开始,至9时18分全部完成3根试验桩施工。 三、试验目的 根据设计要求,于大面积施工前均应进行工艺性试验,通过试验获取相关施工数据以便指导大面积施工。 1、通过试验确定人员、设备的最佳组合方式; 2、通过试验钻孔复核地质资料; 3、通过试验确定施工工艺、施工顺序、控制措施; 4、通过试验确定混合料配合比、坍落度、搅拌时间、拔管速度等各项工艺参数; 四、施工组织方案 1、主要人员安排 序号 姓名 职务 工作内容 1 顾锡平 项目经理 施工总负责 2 侍述鹏 技术负责人 全面负责现场的技术工作 3 姚圣容 项目副经理 负责现场文明及安全施工 4 杨勇 现场负责 负责现场指挥及协调 5 方宝 质检员 负责现场质量检查 6 朱夕东 安全员 负责现场安全工作 7 刘金建 施工班长 负责记录钻孔记录(白班) 8 余一 技术员 记录电流表的变化及桩机的垂直度(白班) 9 罗小波 技术员 记录输送泵泵送速率及桩的超灌量控制(白班) 10 熊学刚 测量主管 负责复核桩位及标高和桩长控制 11 李磊 实验员 负责检测砼坍落度、现场做试件 12 李兰 生产调度 生产协调 13 陈春明 技术员 记录电流表的变化及桩机的垂直度(晚班) 14 何达 技术员 记录输送泵泵送速率及桩的超灌量控制(晚班) 15 刘思明 施工班长 负责记录钻孔记录(晚班) 2、主要使用机具 长螺旋钻:CFG23液压步履式,折叠臂架,装运拖运结合长螺旋钻。钻孔直径400mm,钻孔最大深度23m,动力头电机功率55KW×2,行走步长1.5m,整机质量30t,外形尺寸12×5.2×28(m)。 地泵:采用HBT60A地泵。理论混凝土输送量为60m3/h(低压)、35m3/h(高压),混凝土输送压力达13Mpa,混凝土缸规格200mm×2000mm(缸径×行程)。 罐车:10m3罐车3台。 3、主要材料 混合料采用的主要材料均经过试验检测合格,符合设计及规范要求,选用的材料主要有: 序号 材料名称 规格型号 生产厂家 备注 1 水泥 P.O42.5R 重庆台泥 2 砂 中砂 遂宁砂石厂 3 碎石 5~31.5㎜ 遂宁砂石厂 4 外加剂 泵送剂LZ-12 贵阳绿洲苑 5 粉煤灰 F类Ⅱ级 成都博磊 CFG桩混合料28天龄期标准立方体抗压强度满足设计要求,泵送时坍落度160~200mm。 采用的C20配合比如下: 水泥:砂:碎石(5-31.5mm):粉煤灰:外加剂:水 1.0:3.93:4.81:0.47:0.024:0.8 (质量比) 每方用量:212:834:1019:100:185:4.99:170 (kg/m3) 混合料拌合时间按普通混凝土控制。 五、施工工艺 采用长螺旋钻成孔管内泵压混合料成桩,混合料大英县鸿建商砼建材有限责任公司拌制,混凝土运输车运输至现场。芯管内泵送混合料,单桩混合料控制以记录输送泵的泵送次数来推算单根桩的灌注量。工艺流程如下图: CFG桩施工流程图 1、原地面处理 该段工点距离段,地势呈丘陵,多平缓,进行平整场地碾压后即可进行钻孔施工,分区地段应设置施工台阶后在进行施工。 2、测量放线 采用全站仪按设计先行放设CFG桩加固边线,根据加固范围按设计的布桩形式实施桩位放样。该段CFG桩按正三角形布置,孔间距为1.5m,试验三根桩桩位采用竹片桩明确标示。 3、钻机就位 钻机自行就位,就位过程由四个支撑腿与下俯支撑平台共同完成,由于设备自身灵活就位过程一般要进行1.5分钟左右。 4、钻机校正 钻机就位后进行钻机桩位、垂直度校正。 桩位校正:以钻机钻头中心为基点,挂线吊垂球检查钻机钻头中心线与桩中心线的偏差,并根据偏差调整确保达到规范、设计要求。 垂直度校正:先采用经纬仪于钻机钻杆中心准确标示垂直度线,钻杆垂直度有正、侧面两个面的控制,必须确保各方面垂

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