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东莞 市蓝光塑料模具有限公司 第二章成形名词解解释 第一节成形名词解释 成形五大因素 1温度：料管温度 模具温度 干燥温度 工作油温 环境温度 2 压力：射出压力 保压压力 锁模压力 顶出压力 开关模压力 背压 3时间：射出时间 保压时间 冷却时间 计量时间 干燥时间 中间时间 4速度：射出速度 保压速度 计量速度 顶出速度 开关模速度 5位置（量）：VP位置 计量位置 残留量位置 低压保护切换位置 高压切换位置 顶出位置 开关模位置 中板位置 名词解释：A 射出压力：将熔融树脂充填于模穴内的最高压力。 射出速度：将熔融树脂充填于模穴的注射速度一般可分为三段或五段。 射出时间：将熔融树脂充填于模穴内致VP切换位置完成所用的时间。 保压压力：VP位置完成以后射出螺杆对成形品的外观与尺寸精度而补充的一种持续压力工程，确保外观与尺寸精度。 保压时间：VP切换位置完成实施保压工程的所用的时间。 保压速度：保压工程实施过程中螺杆以保压压力上限值以速度为辅的压力工程，一般保压速度设定较低. 冷却时间：保压完成以后充填于模穴内树脂冷却固化为热变形温度以下至可取出成品的时间。 背压：螺杆回转时，对于后退螺杆施以阻抗，使之后退困难的阻力。 1 东莞 市蓝光塑料模具有限公司 第二章成形名词解解释 背压的功用：1增加螺杆对熔融树脂所作的功用。 2提高熔融温度及其均匀程度。 3消除未熔融塑料颗粒。 4增加料管内原料的密度以及均匀度。 5消除料管内熔融材料瓦斯气排放。 计量位置：指成形射出前停留在螺杆最前端树脂供给量 残留量：指保压工程完成时，停留在螺杆最前端的树脂量 剪切热力：在螺杆旋转时，螺杆与材料以及料管之间因摩擦所产生的热量。 锁模力：射出成形时熔融树脂充填模穴内压力上升对模具PL面有撑开力，为了防止部品ＰＬ面产生毛边而施加在模具上的压力称为锁模力。 工作油温：传动液压油的回油温度。 后松退：消除背压内应力，可改善射咀溢胶,设定过大时计量区内会形成较多的空气. 2 东莞 市蓝光塑料模具有限公司 第二章成形名词解解释 第二节成形理伦 第一节：注射塑料流动原理 1射压主要是克服熔融树脂在模穴内流动的阻力，当充填完成以后，保压需克服熔胶因冷却收缩实施压力直致模穴浇口凝固。 2从上图可以看出熔胶在模穴内流动时与模型接触，熔融树脂温度会急剧下降冷却固化形成较薄固化层。凝固层可克服部品有毛边的产品,离浇口位置越近克服毛边可能性越大,部品充填完成时模穴压力上升浇品位置凝固层越厚承受压力越大.使用此种方法浇口应力残留较大. 3 东莞 市蓝光塑料模具有限公司 第二章成形名词解解释 一:射出成形专用名词 1.成品:通过专用模具将事熔融树脂冷却固化成客户需求的部产品。 2.流道:熔融树脂从(衬套口)流至成品所需之引导通道。 3.浇口:也称注口（进料口）,指流道与产品接触的接口。 4.PL面(分模面):公模与母模(固定侧)所接触之面产生之接线。 5.CAV数(模穴数):模具内型模之识别。 6.模具:射出成品设置金型,分公模、母模,即可动侧、固定侧。 7.毛边:融熔树脂从模具的PL面流出,或入子的嵌合间隙流出。 8.银条:材料的流动方向不固定位置产生银白色条纹或材料干燥未完成之残留水份以及色粉色系所产生。 9.光泽:部品表面色泽不同或部品肉厚差大造成的外观颜色差异,指外观部品有经过咬花或喷砂面，容易发生此不良现象。 10.层别:将所得的数据和调查对象等,依作业员别、机器/设备别、材料/零件别、作业方法别等分门别类 11.油污:部品附着油类物,轻微的擦拭后能消除,重者不能 12.伤痕(刮伤、擦伤、拉伤):部品经过搬运过程中造成或模具关系等所产生的不良现象 4 东莞 市蓝光塑料模具有限公司 第二章成形名词解解释 13.凹陷:部品在完全充填后,但还未饱满,表面上所产生的凹陷,目视有对光线有折射现象。 14.结合线:材料流动经分岐后汇流结合所产生的细线痕 15.变形量:在同一平面或同一孤度,曲线中的翘曲正值与负值的差。 16.汽泡:部品表面所产生的较薄的空气或瓦斯气类,有时能用手刮掉。 17.面精度:指镜片或透明部品表面凹凸不平现象。 18.流痕:部品表面发生环状或波浪状、流动花纹喷痕。 19.二次料(再生料):原料(材料)已生产过,经再粉碎或抽取的材料 20.(印痕)顶出迹:部品在模