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练习一 一、是非题（对的打“√”，错的打“×”） 机床的可靠性是指机床在整个使用寿命周期内完成规定功能的能力。（√） 机床的可靠性是指机床在使用时完成规定功能的能力。（×） 机床形式与支承形式分为卧式、立式，机床形式是指主运动执行件的状态，支承件形式指高度方向尺寸相对长度方向尺寸的大小。 （√） 机床形式与支承形式分为卧式、立式，是指主运动执行件的状态。（×） 从动轴转速与主动轴转速的比值称为传动比。（√） 主动轴转速与从动轴转速的比值称为传动比。（×） 拟定转速图时，在传动顺序上，各变速组应按“前多后少”的原则排列“前少后多”的原则排列 双列圆柱滚子轴承不但可以承受径向载荷,而且可以承受轴向载荷。 （×） 双列圆锥滚子轴承只能承受径向载荷。 （×） 双列圆锥滚子轴承双列圆柱滚子轴承不但可以承受径向载荷,而且可以承受轴向载荷。 （√） 对于空心主轴，内孔直径d的大小，应在满足主轴的刚度前提下尽量取大值。（√） 对于空心主轴，内孔直径d越大越好。（×） 滚柱导轨的承载能力和刚度都比滚珠导轨大，它适于载荷较大的设备，是应用最广泛的一种导轨。（√） 滚针导轨的长径比大，因此具有尺寸小、结构紧凑等特点，应用在尺寸受限制的地方。（√） 滚珠导轨结构紧凑，制造容易，成本较低，但由于是点接触，因此刚度低，承载能力小，适用于运动部件重量不大，切削力和颠覆力矩都较小的场合（√） 滚珠导轨结构紧凑，制造容易，成本较低，是应用最广泛的一种导轨。（×） 支承件设计时，当开孔面积小于所在壁面积的20%时，对刚度影响较小。当开孔面积超过所在壁面积的20%时，抗扭刚度会降低许多。（√） 支承件设计时，当开孔面积小于所在壁面积的30%时，对刚度影响较小。当开孔面积超过所在壁面积的时，抗扭刚度会降低许多。 支承件设计时，开孔对抗扭刚度影响较小，若加盖且拧紧螺栓，抗扭刚度可接近未开孔时的水平。（×） 支承件设计时，开孔对抗弯刚度影响较小，若加盖且拧紧螺栓，抗弯刚度可接近未开孔时的水平。 （√） 操纵机构采用钢球定位结构简单，制造、装配方便，成本低，应用普遍。（√） 操纵机构采用回柱销定位方式定位可靠，结构简单，应用普遍。（×） 操纵机构采用锥销定位定位精度高，且定位可靠 ，应用普遍。（×） 操纵机构采用槽口定位定位可靠，使用方便 ，应用普遍。（×） 料仓式自动棒料送料装置对同一零件的车削，棒料的直径必须相同。对不同直径零件的加工，则需更换与棒料直径相适应的手指夹头，同时调整支承滚轮的高度，使被支承的棒料轴心与车床主轴保持同高度。（√） 料仓式自动棒料送料装置对同一零件的车削，棒料的直径没有要求。对不同直径零件的加工，只需更换与棒料直径相适应的手指夹头就可以。（×） 夹持抽拉式棒料送料装置由于在棒料的后端无支承，因此棒料不能太长，否则会引起棒料的颤振，从而影响零件车削的精度。（√） 夹持抽拉式棒料送料装置由于在棒料的后端无支承，因此棒料越长越好，以便节省装夹时间。（×） 辅助支承一批工件调整一次，不限制工件的自由度。（×） 可调支承每个零件定位调整一次，起到限制工件的自由度。（×） 轴类零件以外圆在V形块上定位，其定位基准是其外圆表面的中心轴线。（√） 单个螺旋夹紧结构简单，夹紧力大、自锁性好、生产率高。（×） 少于6点的定位不会是过定位。（×） 辅助支承每一个工件调整一次，可限制工件的自由度。（×） 零件以内孔在圆柱销上定位，其定位基准是其内孔表面。（×） 斜楔夹紧操作费时，自锁性差，但夹紧力大。（×） 可调支承一批工件调整一次，不限制工件的自由度。（×） 轴类零件以外圆在V形块上定位，其定位基准是其外圆表面。（×） 偏心夹紧动作迅速、生产率高、夹紧力大、自锁性好。（×） 工件不足六点的定位是欠定位。-----------------------（×） 工件在夹具中夹紧了，就实现了完全定位。---------------（×） 工件加工时，采用完全定位，不完全定位都是允许的。 （√） 工件以外圆在卡盘上定位，其定位基准是工件的外圆。 （×） 夹具制造时，精度储备量越大越好，这样可以提高夹具的使用寿命。（×） 夹具制造时，在满足使用性能的前提下，精度越低越好。（√） 二、选择题 常用于通用机床主传动之中按等比级数排列按等差级数排列按排列无规则排列用于进给运动之中按等比级数排列按等差级数排列按排列无规则排列常用于专机或有些数控机床之中按等比级数排列按等差级数排列按排列无规则排列或2或3或或 B、 C、 D、 6．主运动变速传动系统设计时，齿轮极限传动比限制（B） A、 B、 C、 D、 B、 C、 D、A、 B、 D、 9．主运动变速传动系统设计时，齿轮变速组的变速范围的限制（B） A、6-8