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特种油漆----汽车漆
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一.汽车漆种类: 名称
特性
用途
高温中涂漆
漆膜平整,对底材的填补性好,施工性能佳。与底漆、面漆配套性好。提高面漆光泽和丰满度。
用于各种汽车的中间涂层。
高温金属闪光漆
漆膜具有极佳的耐候性。丰满光亮,色彩富丽豪华,极佳的装饰效果。适用于湿碰湿喷涂方式。
高档汽车用面漆。
高温汽车素色面漆
易于流平,漆膜丰满、光泽高、鲜映性好。优异的漆膜耐候性和保光保色性。
高档汽车用面漆。
低温金属闪光漆
由金属闪光漆和双组份罩光清漆组成。施工方便、干燥快、硬度高。
轿车、大巴、中巴、高级旅行车等高档汽车面漆。金属闪光汽车面漆的修补漆和塑料件面漆。
低温汽车素色面漆
高光泽,高丰满度,极佳的耐候性。漆膜干燥快和坚硬。综合理化性能好。
轿车、大巴、中巴、高级旅行车等高档汽车面漆。金属闪光汽车面漆的修补漆和塑料件面漆。
各色阴极电泳漆
涂膜致密,平整光滑,固含高。
汽车、摩托车、轻工、电器及务类高防腐蚀性要求的涂装。
双组份阴极电泳漆
双组份乳液型,中厚膜阴极电泳漆。漆膜致密,平整光滑。
汽车、轿车、机械金属零部件等底层涂装及工艺品和五金饰件装饰。
双组份低温中涂漆
双组份自干漆,干燥快,硬度高。漆膜平整,对底材填补性好。与底漆、面漆配套性好。提高面漆光泽。
各种汽车涂装的中涂层。作汽车修补中涂层和塑料件中涂层。
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二.汽车漆涂层 ? ? ? ? ?
常见的原厂汽车漆双工序涂层
底材:冷轧钢、铝或镀锌板。车身一般是金属底材,保险杠一般是塑料底材。
磷化膜:主要是由磷酸铁和磷酸锌组成的涂层。右图是在显微镜下观察到的图磷化膜图像,磷化膜的厚度一般在5微米左右
环氧底漆层:一般是阴极电泳底漆,膜厚15—20微米。
中涂漆层:一般是氨基/聚酯漆,膜厚35—50微米。
底色漆层:一般是金属底色漆、素色底色+珍珠底色,膜厚15—20微米,特殊颜色除外,底色漆之上必须喷涂一层清漆。
清漆层:一般是溶剂型的,也有粉末的,厚度在40—60微米,它为底色漆层提供光泽和保护层,使整个面漆层更加闪亮动人。
放大1500倍磷化膜
电泳底漆涂装
面漆涂装
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原厂漆层因各种原因受损伤后,要恢复其本色和性能,重新使用与原厂一样的材料进行修复是不现实的,因为修补施工与原厂施工的条件已经不一样了。但修补漆的存在可以帮助我们达到这一目标。A:优质的修补漆能恢复原厂本色并能确保涂层历久如新。B:劣质的修补漆难以恢复原厂本色,即使经过调色和喷涂的努力使颜色暂时达到一致,但容易出现失光和变色的现象,让车主恼怒不已。常见的双工序修补涂层分解:
底漆层:
一般是双的组份环氧底漆,兼具防锈和填充的功能,同时确保整个修补涂层与底材的附着力。
腻子层:
用来恢复涂层的平整度,弥补钣金的不足。汽车修补漆系统中常用的腻子有不饱和聚酯腻子(原子灰)和填眼灰,前者用于大面积的填平,后者主要用于填充分砂眼、针孔、砂纸痕。
中涂层:
A、双组份聚氨酯中涂漆:具有优良的填充性和封闭性,完全干燥后的性能与原厂中涂漆一样。B、灰底漆(苏灰士):单组份中涂漆,主要用作打磨指示涂层,如刮涂腻子后的细打磨,它的填充性和封闭性不如双组份聚氨酯中涂漆。
底色漆层:
最常见的是金属漆。因受施工条件的限制,它选用了与原厂不同的树脂体系,以能满足低温烘烤或室温下自然干燥的要求,而在颜料的选择上却尽量与原厂保持一致,以确保颜色准确及持久保色性。
清漆层:
最常见的是双组份聚氨酯清漆,经低温烘烤后的优质清漆,完全能达到原厂清漆一样的性能指标。
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一、技术概述所谓驳口修补的技巧就是将修补的地方,溶入周边的原色,看不出有修补的行为。完成这种做法所需的产品:2K素色漆890S驳口稀释剂二、产品使用方法
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(一)、底材的准备
用P400#砂纸干磨要局部修补的区域。其它的溶入区用抛光腊处理。整个修补面再用去腊剂清洗。
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(二)、喷涂素色漆
配制好面漆(面漆、固化剂和稀释剂按厂家产品说明要求混合)在局部修补地区及周边,喷涂两道色漆,每一次都由内往外扩展喷涂面积。第二道比第一道重,每一道喷涂之间静置5分钟。
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(三)配制驳口稀释剂
加色的部分:1份已调好的素色面漆+5份驳口稀释剂不加色部分:100份驳口稀释剂+2份固化剂 或 接使用驳口稀释剂当最后一道素色面漆喷涂完后,立即用以上调配好的驳口稀释剂喷涂在修补涂层的边缘,让它溶入旧漆的其它地区,一般轻喷2~3道即可完成驳口的工作。
三、干燥室温下自然烘干或60℃/40分钟烘烤。
四、抛光如有必要,在完全干燥后,可用抛光蜡抛光。
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技术概述所谓驳口修补
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