8309工作面一通三防设计.doc

8309工作面 “一通三防”设计 通风区 2012年元月15日 审批人员签字 总 工 程 师： 生产副总经理： 安全副总经理： 机电副总经理： 开拓副总经理： 通 风 副 总： 采 煤 副 总： 机 电 副 总： 调 度 室： 通 风 区： 安 监 站： 机 电 科： 技 术 科： 综 采 队： 监 理： 编 制： 一、通风系统 （一）风量计算 采煤面按气象条件计算风量： ⑴、采煤面按气象条件计算风量 Q采＝Q基本×K采高×K采面长×K温。（m3/min） 式中：Q采——采煤工作面需要风量（m3/min） Q基本——不同采煤方式工作面所需要的基本风量 （m3/min） Q基本＝60×工作面平均控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速（不小于1.0m/s） 对于综采面，平均控顶距×实际采高＝综采支架断面积 平均控顶距为：L平=（L大+L小）/2=5.97米， 式中：L大——最大控顶距（6.372米） L小——最小控顶距（5.572米） 实际采高为3米。 K采高——回采面采高调整系数 K=1.5 K采面长——回采面长度调整系数 K=1.0 K温——回采面温度与对应风速调整系数 K=1 Q基本综采＝60×综采支架断面积×70%×1m/s =60×平均控顶距×实际采高×70%×1m/s ＝60×（5.97×3）×70%×1 ＝752.22m3/min Q综采＝752.22×1×1.5×1=1128.33m3/min （2）、按回采面同时作业人数计算需要风量 每人供风≮4 m3/min Q采＞4×N 式中：N—工作面人数 Q综采＞4×40＝160 m3/min ⑶、按工作面温度选择适量的风速进行风量计算 Q采＝60×V采×S采 式中：V采—采煤面风速m/s S采—采煤面的平均断面积m2 Q综采＝60×1×5.97×3＝1074.6 m3/min 按以上计算取其最大值： 即：Q综采＝1128.33m3/min ⑷、按风速进行验算： 60×0.25SQ采60×4S( m3/min） 式中：S—工作面平均断面积m2 60×0.25×17.91＜Q综采＜60×4×17.91 经验算综采工作面风量符合要求；同时根据我矿实际情况，结合8301、8303、8305工作面配风经验，在保证工作面上隅角有害气体不超限、工作面温度在《煤矿安全规程》规定的范围内并且粉尘能被及时稀释排除的情况下，为了有利于防灭火工作、减少向采空区漏风供氧，根据经验配风，将风量调整在870 m3/min。 （二）通风路线：清凉寺风井、主平硐——主付暗斜井——1025轨道巷、303盘区皮带巷——303盘区4#层皮带巷、轨道巷——2309进风巷——8309工作面——5309轨道顺槽——303盘区4#总回风巷——303盘区回风巷——王卞庄风井——地面 （三）通风设施 303盘区4#回风巷尾设置两道调节，在5309巷内(4#轨道巷和4#回风之间)设置两道风门，2309回风绕道设置两道永久密闭。 二、防治瓦斯： 1、瓦斯检查 （1）、设专职瓦斯员巡回检查，每班检查3次。 （2）、瓦斯检查点分别设在：头、中、尾、上隅角、回风侧，取检查结果的最大值记录在手册和牌板上。 （3）、瓦斯检查牌板应设在回风巷距工作面30—50m处，检查结果要及时填写，瓦斯检查手册必须由工作面班长签字。 （4）、当瓦斯超限，必须按下列规定处理，并向矿调度室及通风区汇报。 2、采煤工作面进风流中的瓦斯浓度超过0.5%，回风巷风流中的瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。 3、采煤工作面及其他作业地点风流中的瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止用电钻打眼，爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8%时，严禁爆破 4、采煤工作面及其他作业地点风流中，电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.3%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员进行处理。 5、采煤工作面及其他巷道中，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m必须停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。 6、对因瓦斯浓度超过规定而被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降至0