翼钢2号高炉非计划长期休风快速恢复生产实践.docVIP

翼钢2号高炉非计划长期休风快速恢复生产实践 张 雷① ② （1西安建筑科技大学，2翼钢炼铁厂） 摘要：2012年10月10日，翼钢2号高炉由于卷扬上料料车出轨倾翻，损坏部分炉顶设备，造成高炉重负荷紧急休风32小时23分钟。高炉于10月12日2：56分送风恢复，到14日夜班炉况基本恢复正常，实现了全开风口作业，矿批、料线、料制恢复到休风前水平，焦炭负荷调到4.0倍。本文旨在总结翼钢2号高炉此次重负荷紧急休风后，炉况快速恢复过程中的成功经验，为翼钢高炉以后的炉况恢复提供借鉴。 关键词：高炉 非计划 重负荷 快速恢复 炉况恢复经过 1.1 风量、风温恢复情况 此次炉况恢复，考虑到休风时间长，负荷重，休风前渣铁未出净等不利因素，比照高炉大凉的情况进行恢复。送风前，堵8个风口，6个风口作业，进风面积为0.053㎡。高炉送风后采取小幅度多频次的加风方式，逐步提风压。到12日14：00左右，风压加到0.150Mpa，风量达到了800m3/min以上。由于当时炉温低，渣铁物理热不足，延缓了高炉的恢复时间。到12日中班后期炉温返高后逐步加风到正常水平。具体加风情况见表1 时间 风压 风量 风口情况 顶温情况 风温情况 2:56 0.011 350 6 132 611 3:07 0.018 385 6 165 655 3:27 0.028 456 6 235 688 3:45 0.041 476 6 307 713 4:40 0.061 485 6 325 755 4:55 0.064 511 6 297 786 5:50 0.070 550 7 217 829 5:55 0.072 568 7 232 835 6:57 0.070 603 8 158 910 7:35 0.075 623 8 123 938 7:47 0.084 645 8 96 941 8:13 0.090 618 8 89 931 9:04 0.100 725 8 105 944 9:30 0.108 742 9 119 958 10:21 0.114 739 9 127 974 10:30 0.121 753 9 239 977 10:54 0.127 837 10 131 998 11:06 0.137 810 10 97 993 13:11 0.141 830 10 170 1019 13:51 0.151 826 10 336 1043 14:00 0.152 832 10 288 1056 15:00 0.155 818 10 329 1068 16:00 0.153 821 10 276 1075 21:00 0.161 890 12 264 1080 13日0:00 0.174 969 13 315 1080 13日16:35 0.211 1093 14 231 1137 1.2 炉前出铁情况 铁次 开始 结束 理论铁量 实际铁量 第一次铁 4:50 7:15 60 40 第二次铁 9:55 11:07 106 110 第三次铁 12:55 14:14 76 90 第四次铁 15:10 15:56 76 80 第五次铁 16:56 17:48 70 70 第六次铁 18:16 18:50 14 30 第七次铁 21:06 21:21 70 70 第八次铁 21:52 22:30 42 50 第九次铁 23:10 0:05 43 50 根据高炉风量恢复情况，送风后1小时54分钟开始出铁，第一次铁出铁时间达2小时35分钟，实际出铁量为40吨。从出铁情况来看，第一次铁渣铁温度不足，流动性差，渣发黑。为保证所加净焦快速下达炉缸，补充炉缸热量，炉内在顺行的情况下及时加风，炉外组织快速出铁，第二次铁与第一次铁间隔1小时40分钟，从出铁情况来看，渣铁流动性好转，实际出铁量明显增加。第三次铁间隔时间1小时43分钟出来，炉渣流动性明显改善，开始冲水渣。第六次铁后，炉前出铁恢复到正常水平，两次铁间隔30分钟能够及时出来。 1.3高炉操作参数控制情况 生铁成份 炉渣成份 铁水 温度 Si Mn P S C CaO SiO2 S R MgO Al2O3 0.83 0.28 0.120 0.062 4.13 34.29 33.49 1.10 1.02 9.96 15.90 1366 0.87 0.26 0.130 0.093 4.14 33.95 33.93 1.35 1.00 9.96 15.75 未测 0.52 0.23 0.124 0.143 4.09 31.15 36.09 0.97 0.86 9.65 15.17 1390 0.44 0.20 0.115 0.184 4.0