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乙烯基甲苯 用于醇酸树脂涂料 目录 1、概述 2、特色应用范围及产品特点 3、树脂配方及生产工艺范例 4、涂料配方及生产工艺程序 5、乙烯基甲苯技术数据 6、联系 乙烯基甲苯改性树脂 概述 在美国乙烯甲苯 (Vinyl Toluene，以下简称VT) 多年以来就一直应用于醇酸树脂改性工艺。 乙烯甲苯可以同时与脂肪族及芳香族溶剂相溶，在制定涂料配料方案时，可以表现极大的灵活性, 这是同类速干产品所不能媲美的 iowei qi u hu。通常，在VT改性醇酸树脂的生产工艺中，VT 占树脂固体重量比重的30%-40%。 乙烯甲苯改性树脂提高了产品的溶解度, 在以下领域表现出了产品的优势: 与脂肪族溶剂混溶生产快干漆，适用于室内工业及其他产品应用。 生产速干漆，可以进行刷、轧 、浸、喷等操作, 容易重复喷涂，尤其适用于维修及返工修光类产品。 可以与低成本、低气味溶剂, 如矿物油、VMP石脑油等混溶，生产速干漆． 生产高硬涂层，具有高光泽、高硬度、强 防湿 等特性。 本手册概括提供VT醇酸树脂相关技术说明，内容包括特色应用、树脂范例和涂料配料方案及生产工艺。 应用范围及产品特性 VT改性树脂的应用: 气溶胶； 打磨密封剂； 生产线前处理剂； 底漆； 五金器具表面瓷漆； 玩具类表面处理（末道漆）； 金属家具； 机械瓷漆； 锤具末道漆； 多彩末道漆； 工业刷涂瓷漆； 普通速干防护瓷漆； 油墨清漆； 纸张涂布 应用范围及产品特性 脂肪族溶解性 石脑油, 矿物油, 异丁烷/丙烷气溶胶 与其他大多数涂料溶剂油 速干 配制好5-10 分钟后可以触摸，用Zapon 500需要30分钟才干 VT 醇酸树脂可以应用于混合树脂以提高干燥时间，并提高早期硬度。醇酸同时在混合树脂系统起缩短干化时间的作用 并提高产品硬度　 与其他速干树脂系统相比，VT 醇酸树脂具有： 高闪点 低蒸汽压 低HAP 排放 低气味 高硬度 抗酸、抗腐蚀、防水 产品可以进行刷、滚、浸、喷洒等操作 脂肪族产品可以表现极具弹性的重复涂层 并可以在规限时间内自动干燥 优良的底层湿润特性 可以产生高度流动性 使产品表现高光泽度 3、生产工序 VT改性油和醇酸树枝可由下列途径生成： VT改性油脂类是在过氧化酶参与下 由VT(通常50%含量)植物油、（亚麻油　大豆油在160摄氏度条件下聚合而成，这都需要在过氧化物催化剂例如Triganox B (二叔丁基过氧化物)的条件下。 VT醇酸树脂可用油类与VT根据上述制法生成，后反应由多元醇(例如季戊四醇)和二元酸(例如苯酐)完成。这称之为前乙烯化。 VT 醇酸树脂可以由上述产品和VT 反应而合成所得，即前乙烯化醇酸树脂也可以由首先生产醇酸基，再由醇酸基和VT反应生成。这个加工过程即后乙烯化。 下列为更具体的制作过程和配方介绍： i) VT 改性油脂类 ii) 玩具瓷漆用前乙烯化VT树脂 iii) 普通工业用前乙烯化VT树脂 iv) 锤具末道漆用后乙烯化VT树脂 v) 二甲苯溶液中的高固化后乙烯化VT树脂 1) VT改进油脂类 步骤： 将亚麻油、D40溶剂混溶，加热至155摄氏度，通入氮气流 连续加入VT和Trig B混合物３小时，为安全操作，最好经不同容器（各分装纯净溶液）进行混合 加料结束后加热至155摄氏度１小时。测试黏度、固体含量； 按指标调整固体含量、黏度，加入0.0079%（重量）的Triganox B溶解于0.079%（重量）的D40溶剂中。控温到155摄氏度１小时，重复测试硬度、黏度。加入更多此混合树脂以最终达到标准。 终末树脂成分: 固体含量： 60% 长油度油类： 60% 溶剂： D-40 石油溶剂油 粘度： Y - Z1 色度： 4 最大 2）前乙烯化VT树脂  程序: 向反应器内加入亚麻油，加热至155-160摄氏度 ，开始反应前通入氮气清除残余空气 加入乙烯基甲苯和Triganox B混匀超过3小时;为安全生产，建议原料同时分装在不同容器。160摄氏度，反应1小时，取样测试固体含量和黏度 加热至240摄氏度并保持30分钟，降温至160摄氏度，测试固体含量和黏度 在160摄氏度加入锂及penta, 加热至240-245摄氏度，保持在该温度1小