EBZ-160安装措施.docVIP

根据矿生产安排，我区6号煤集中轨道巷系统改造，为确保托运组装大件施工安全，特制定本安全技术措施： 一、掘进机安装： 1、本体部和铲板部的安装方法 （1）、用钢丝绳（或40T链子）将本体部（含上部护板）(重8.03T)吊起。 （2）、 用枕木将本体部（含上部护板）垫起，使其底板距履带部的安装面为500mm 以上。 （3）、在铲板前部有2 个M30 螺纹孔，拧入两个吊环螺钉作为前部吊装孔，在油缸连接孔处加衬垫作为后部连接孔，用钢丝绳将铲板(重3.88T)吊起，与本体的机架相联接。 （4）、装铲板升降用的油缸。 （5）、安装完后，使铲板的前端与底板接地，或者垫上枕木。星轮是由低速大扭矩液压马达直接驱动，在装配星轮时请注意把两个三爪的星轮位置相错，以利于工作。 2．行走部的安装方法 （1）、用钢丝绳将一侧的履带部(单边重5.03T)吊起(直接吊履带即可)，与本体部相联接，紧固力矩为1500N·m。 （2）、用枕木等物垫在已装好的履带下面，以防偏倒。 （3）、用相同方法安装另一侧的履带。 两侧履带联接完后，用与1 同样的方法将本体部和铲板部吊起，抽出枕木等物。3、后支承的安装方法 起吊后支承部与本体部的后部联接，联接螺栓的紧固力矩为900N·m。后支承部重4.1T。 4、第一运输机的装配方法 ⑴、 用钢丝绳(40t链子)将运输机(重2.6T)吊起从后方插入本体机架内。 ⑵、 当第一运输机的溜槽与本体联接后，装入链条，调整刮板链。 ⑶、 将链条的一端用长的铁丝捆住，由上部向前引入，在前导轮处反向，由 链条的返回侧拉出铁丝。 ⑷、 在溜槽后端的链轮处，将链条向上弯曲与链轮牙相啮合后，用连接环把 链条联接好。 ⑸、 用螺栓把张紧装置与驱动装置和溜槽联接好，用张紧油缸将链条调至规 定的张紧程度，装好卡板，油缸卸载。 5、截割部的安装方法 ⑴、 在电机后部有2 个M30 螺纹孔，拧入两个吊环螺钉作为后部吊装孔，截齿座孔可作为前部吊装孔，用钢丝绳将截割部（含上部护板）(重8.5T)吊起与回转工作台联接。 ⑵、 装截割部升降油缸。 ⑶、 装好后使截割头前端与底板相接，或者用枕木垫起。 6、操作台的安装方法 由操作台换向阀出来的配管，以及横贯操作台的配管，必须由下侧依次排列 整齐。另外，当分解或装配时，必须把相联接的配管与接头扎上相应的号码牌。 操作台底部四角均有吊装孔，可用吊钩吊起安装。 7、整机吊装 在特殊情況下需要整机吊装时，请注意机重（45T）、吊车及钢丝绳的承载能力，前吊装点为铲板与本体连接处，后吊装点为本体后端，吊装时注意不要损坏管路和电线。 8、装配时的注意事项 ⑴、 当起吊各部分时，必须按吊孔和吊环的位置挂钢丝绳。 ⑵、 当装销子及螺栓时，必须涂抹防锈剂或者涂润滑脂。 ⑶、 在有防尘圈的部位装销子时，必须注意不要划伤其防尘圈。因此，在插 销子时，一边稍稍转动，一边插入。 ⑷、 调整螺栓的露出部分，为防止生锈，应涂抹润滑脂。 ⑸、 紧固螺栓的紧固力矩，应按所规定的紧固力矩进行紧固。 ⑹、 更换易损件时，应先用洗油清洗，然后按要求装入。 ⑺、 应均匀紧固，防止由于紧固不均而造成的偏斜。 二、撤除综掘机：（与安装顺序相反） 1）综掘机司机必须经过培训考试合格持证上岗，严格执行岗位责任制，其它无证人员不准操作进掘机械。综掘机司机必须熟悉本岗位设备的性能、基本原理及操作要求，掌握一般维修保养、故障处理的知识。 2）由当班班长或安排专人指挥综掘机司机回撤。回撤过程中与本工作无关人员严禁逗留现场，综掘机司机要听从命令，并严格执行。 8、拆解、装运综掘机： 1）利用14Ｔ回柱绞车和手拉葫芦配合拆解综掘机。 2）拆解综掘机时的起吊定位施工现场顶板完整，当设备重量2Ｔ以上时起吊点必须打设专用吊挂锚杆，设备重量以厂家的说明书为准。规格为Ф20，L2000mm全螺纹钢等强锚杆，每根锚杆使用2块树脂药卷加长锚，锚固力不少于130KN。使用双托盘、双帽固定双股绳套子（每股绳套子直径不小于18.5ｍｍ，双股绳套子用不少于4付卡带卡紧）或40T溜子链，每个起吊点吊挂锚杆不少于2根。人工装卸，要齐心协力，动作一致。当起吊点顶板破碎时可采用牢固可靠的三架工字钢棚作为起吊点。起吊定位后，开始拆解并直接装车。 3）严格执行“停送电”制度，严禁带电作业（掘进机退出时除外），撤电缆、开关及电机接火前必须将上一级开关停电闭锁，并设专人看守。 三、首先清好道路，葫芦牵引先把葫芦子挂在前移方向的锚杆（锚杆外露不少于40mm）；锚杆的巷道，必须打设橛子固定牢固绳套子或打设锚杆、牵引柱（牵引柱采用直径18cm及以上优质圆木，上端打在顶板上，下端打在硬底上，上端加设木仨打紧支牢，上下柱窝不小于200mm，且上端受力方向前戗75°为宜）。一人指挥监护，并且时刻注意观察大件是否被碰撞、挤压等，发