XX集团现场预案(氨气泄露20130626).docVIP

一 氨气泄露及中毒现场处置方案（TMEHS-2013-203） 危险特性 与空气混合能形成爆炸性混合物遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。易燃，有毒，具刺激性对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染急性中毒高浓度氨可引起反射性呼吸停止液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。编制应急配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备储罐区设稀酸喷洒设施 过滤式防毒面具（半面罩）化学安全防护眼镜穿防静电工作服戴橡胶手套。 加强密闭化，防止跑、冒、滴、漏，液氨管道、阀门等应经常检修提供充分的局部排风 和全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。 移液胶管应定期做耐压试验，老化者及时更换，应有严格的安全操作规程，加强对作业人 员上岗和定期的职业安全卫生知识培训，作业环境定期测定氨浓度，对工作人员执行定期 体检制度。明显的呼吸系统疾病、肝、肾疾病、心血管疾病均列为职业禁忌证。 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。操作人员 必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩）， 戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所使用防 爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接 触。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火 花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。立即脱去污染的衣着，应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。就医。立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。ERC通知厂务中控室及该区工程师负责前往检查设备情况； 2.ERT人员携带侦测器检查确认并回复ERC现场情况（误报则解除警报）； 3.若携带侦测器并未有侦测数值并报警，说明泄露气体未进入环境中，应立即确认泄露位置，若为机台泄露应关闭该机台VMB端供气阀，开始pump down 相关gas line；若非机台泄露关闭上游供应源,并开始pump down相关gas line。 4. 若携带侦测器并有侦测数值并报警，说明泄露气体已进入环境中，ERT人员应立即现场疏散该区域人员，并到就近紧急应变器材柜取得防毒面具，佩戴后进入现场。若为机台泄露应关闭该机台VMB端供气阀，开始pump down 相关gas line；若非机台泄露关闭上游供应源,并开始pump down相关gas line。 5.在现场确认侦测器读值为零并确认ERC那边GDS系统读值也为零时则进行设备检查寻找漏点，并进行后续维修。 6.检查期间ERT成员应随时与ERC保持联络，汇报情况。若ERT成员侦测到环境中有读值，ERC人员应立即将信息汇报环安工程师，泄露区域部门经理，生产管理经理，并通知泄露区域的相邻区域主管做好相邻区域人员管控。 L2报警：1.ERC确认是否达到疏散条件，若符合条件，应立即进行全厂疏散广播，并要求对应泄露区域负责部门的ERT成员及部门经理到ERC集合组成紧急应变指挥中心。（若为机台泄露则由CVD部门组成紧急应变中心，若为非机台泄露则由化学课组成紧急应变中心） 2.紧急应变中心下设：救灾组、厂务组、急救组、疏散组、指挥中心 救灾组：A.负责穿戴防护设备携带侦测器进入现场检查，确认环境中是否已有泄漏气体存在。 B.另外，若为机台泄露应确认该机台VMB端供气阀是否已关闭，若未联动关闭，救灾组应手动关闭，开始pump down 相关gas line； C.若非机台泄露应确认上游供应源是否关闭，若未联动关闭，救灾组应手动关闭,并开始pump down相关gas line。 D.若是出现供应端钢瓶泄露，救灾组成员需立即关闭氨气供应房大门，并连接消防水带及水雾喷头，持续对钢瓶泄露处喷洒水雾，以减少气体挥发。 E.若出现现场人员受伤，疏散人员点名缺席，还需进行人员搜救工作。 厂务组：负责控制空调、Exhaust 及Scrubber等系统的正常运行，按照灾害现场的要求，加大正向新风输送，以及Exhaust的抽风量。 急救组：负责对现场伤患进行及时的救治，并迅速送医。 疏散组：组织所有人员疏散到公司集合点，并要求各部门清点人数上报ERC。 指挥中心：负责对紧急应变的所有指挥及协调作业。 注意事项 灾后对进入无尘室的人员必须严格管控，避免出现意外； 灾后应做好员工的心理疏导工作特别是一线员工； 灾后需持续保证无尘室空调系统正常，确保无尘室内吸入新风正常。