生产现场运行设备防寒.docVIP

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生产现场运行设备防寒

生产现场运行设备防寒、防冻技术措施 发布时间:2009-11-1 10:52:31 生产运行部防寒防冻技术措施 每年11月至次年3月,气候进入冬季寒冷季节,环境温度低,各值、班应加强设备防寒防冻检查,按冬季运行方式规定执行。 一、防寒防冻重点要求: (一)设备停运后,汽水管道应将系统内存水放净,对于由于阀门可能不严而造成管道及低洼处积水的系统,应将其疏放水门开启。 (二)对于运行系统中处于备用状态的汽水管路或管道内无介质流通时,可在不影响系统运行的前提下,将截门稍开,保持一定的介质流通。 (三)机组运行中,特别是启动初期,转动机械油温较低(如电泵、抗燃油、风机、磨煤机),应提前投入加热装置或启动辅助油泵进行循环加热,提高油温,以防影响设备正常启动(加热器的投停,应联系有关技术主管进行,并做好记录)。 (四)转动设备电机,应控制风温在规定范围内,以防电机结露。 (五)对于一些特殊系统无法放水时,停运时间较长时,应间断启动设备运行,防止管线冻裂。 (六)机房、配电室、变压器室等所有生产区的门窗应关闭,锅炉房零米折叠大门应关闭,保留小门通行,门窗或玻璃有破损时,应及时联系更换。 (七)热网系统可靠投入运行,短时检修应安排在白天进行,当运行方式变化或发生异常时,及时汇报值长。 (八)各岗位人员在巡回检查时,应注意防止地面结冰滑跌,避免造成人身伤害。 (九)由于冬季气温下降,各设备油位会出现不同程度下降,巡检过程中,要注意油位变化,及时补油至正常位置。 (十)值长对公用系统、机长对本机组、辅控班长对外围设备、系统采取的防冻措施应做详细记录。 二、防寒防冻的具体措施: (一)锅炉再热器减温水系统长时间无流量时,应及时测量管道温度,并开启疏水门保持介质流通。 (二)出入锅炉汽包小间时,注意随手关门,防止由于内外温差大,造成就地水位计出现泄漏故障。 (三)空预器入口风温低于20度时,应及时联系投入锅炉暖风器系统;空预器润滑油站冷却水、轴承冷却水保持正常投入,不得随意隔离系统,需要隔离时,必须解开法兰放水。 (四)正常巡回检查时,应根据锅炉辅机油站的油温变化,适当调整冷却水量,保证油温在正常范围内。 (五)锅炉停运后,应将受热面内存水彻底放尽,锅炉侧各汽水管道内存水彻底放尽。 (六)正常运行中,4台炉的炉前燃油系统都应保持循环,防止油温过低,油管道冻结或投油时出现运行不正常现象。 (七)汽机侧备用电动给水泵的冷油器冷却水,应根据油温变化及时调整。 (八)根据环境温度变化,及时调整辅机冷却水温和冷却风扇的运行方式,必要时开启水塔防冻门。 (九)汽机停运后,应将各压力容器内存水彻底放尽,汽机侧各汽水管道内存水彻底放尽。 (十)正常巡回检查时,应根据汽机各辅机油站的油温变化,适当调整冷却水量,保证油温在正常范围内。 (十一)主变冷却器方式要根据上层油温变化及时调整,机组解列后要就地检查主变、高厂变的风扇确已停运。 (十二)各机组抗燃油油温低于37时,停运系统冷却器,低于20,投入电加热器运行,以保证系统运行正常。 (十三)各冷却器的运行,按冬季运行方式规定进行。 (十四)在燃油系统保持循环状态中,根据油罐燃油温度,合理投入燃油泵房油罐蒸汽伴热,维持油温30- -40,同时定期进行蒸汽管道的疏水。 (十五)主厂房及各外围厂房的采暖系统及时投运,煤仓间及输煤栈桥采暖系统应及时投运,并保证温度合适;采暖系统的缺陷,尽量安排在上午进行,并控制在20:00前完成缺陷的消除。 (十六)室外设备伴热带及保温箱,运行人员监视各压力、温度参数正常,特别注意监视汽包水位,发现异常情况及时联系处理。 (十七)压缩空气系统按要求进行放水。 (十八)空冷喷雾、冲洗水系统应关闭供水门,将系统放尽水,喷雾水泵、冲洗水泵停电。 (十九)检查主厂房柴油发电机油箱加热器工作正常,消防泵的柴油发电机油箱加热器工作正常。 (二十)为防止冬季消防水管,雨淋阀等设备冻坏,4台炉关闭本体消防水分段门,放尽系统存水,消防水系统只走地下循环。当炉本体需要使用消防水时,打开对应本体消防水分段门,使用完毕,恢复系统。 (二十一)大雪、大风降温天气情况下,外围电气设备应按特殊天气情况下检查内容进行检查,防止发生设备损坏。 (二十二)斗轮机、翻车机及配套皮带机,雪天要及时清理积雪,防止皮带打滑。轮流切换叶轮给煤机运行,地煤沟煤位禁止长时间保持高煤位,防止结冻,同时禁止拉空。铲车、推土机加好防冻液,不用时,停放在车库。原煤有冻结现象时,应采取分化措施,并及时与主控人员联系,防止煤仓蓬煤。 (二十三)根据环境温度及时投运渣仓灰斗拌热,防止渣仓灰斗蓬渣、冻结。 (二十四)脱硫系统停运后,及时对各管道、设备进行冲洗,冲洗完毕后,及时将管道及设备内存水放尽

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