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K1107内错尾巷过断层措施
K81107内错尾巷过断层安全技术措施
K81107内错尾巷施工至272#前50米处遇落差…..断层,为了确保安全生产,特提如下施工措施:
一、施工队组:开掘工区掘六队。
二、施工地点:K81107内错尾巷。
三、巷道断面规格:
尾巷断面;毛宽:4.1m;净宽:3.8m;毛高:2.5m;净高:2.4m。
四、施工工艺
1、按照地质科给定中线沿……….施工,挑直接顶沿基本顶掘进。
2、采用EBZ-132型0.9m,循环进度1.8m,最大控顶距不超过2.2m,最小空顶距不超过0.4m。
4、临时支护:
每个循环支设根。每掘出一个循环后,将煤、矸出至可以支设临时支护的高度,然后进行敲帮问顶,处理活煤活矸,由两名有经验的工人相互配合,一人观察顶板,一人持长柄工具进行,退路要保持畅通。敲帮问顶结束后,将新网和旧网好,柱帽全部升紧背牢后开始打眼。临时柱必须从左往右支好一根再支另一根,并要支设在实底上,如巷道超高或特殊情况不能支在实底上时必须穿鞋,鞋采用400×200×9mm的标准木鞋;帽采用1.2m长的中道木。根据顶板围岩情况,可调整临时柱的间距或增加临时柱的数量。任何人员不能进入空顶区距不大于00mm。钢带使用BHW-925-220-4-4000的5眼钢带,每隔一排布置1根锚索,在钢带的3眼内布置。顶锚杆使用Φ20mm×2000mm的圆钢锚杆,顶锚杆托板为115×115×8mm铁托板,锚固剂为MSCK2360树脂锚固剂。锚索使用Ф17.8×5200mm, 锚索托梁使用长400mm的12#槽钢+200mm×95mm×12mm的小垫片,锚固剂为MS双速23120树脂锚固剂。
两帮采用锚杆+金属网联合支护;每帮每排布置三根锚杆,间距为400/800/800/500,帮锚杆使用Φ20×2000mm圆钢锚杆,使用风煤钻打眼时锚固剂为MSK2360树脂锚固剂,使用TY-28风钻打眼时锚固剂为MSCK2860树脂锚固剂,帮锚杆托板为300×180×80mm水泥托板。金属网顶帮均使用使用5000×1100mm;排距900mm。
五、DN型内注式单体液压支柱使用规定:
1、井下备有DN28-200/90液压柱 2根,备有DN25-250/90液压柱4根。
2、第一次使用支柱时,要先升、降一次(最大行程),以排除缸体内空气。
3、在支设临时柱的过程中,必须至少三人配合作业,一人扶柱,一人使用摇把打柱,另外一人观察顶板情况。
4、平巷支柱应垂直顶、底板,倾斜巷道有一定的“迎山”角,使支柱处于垂直受力状态,不易推倒。
5、禁止用锤、镐等金属物体猛力敲砸支柱任何部位、以免损坏支柱。在不使用支柱时,支柱应顶盖朝上靠放。不准随地横放,以免水和煤粉进入支柱内腔和腐蚀表面。
6、在使用支柱时,初撑力不得小于50KN,支柱升高接顶后,继续摇动手把,直到升紧背牢。使用完以后必须卸压降柱。
7、根据所施工巷道的规格正确选用高度合适的液压柱,以免造成“死柱”。若出现“死柱”情况时,只能采取挑顶或起底的方法取下,严禁用炮崩、锤砸或绞车拉。
8、每天对液压支柱进行检修,发现损坏的及时检修或更换,不得使用失效卸压的液压支柱作临时支护。
9、其他未提之处严格按照《DN型内注式单体液压支柱使用说明书》和相关规定执行。
六、安全措施:
1、严格执行“敲帮问顶”制度;严禁空顶作业;处理顶帮活煤活矸时,要有工长或安全工长现场指挥,并由有经验的工人进行操作,一人观察顶帮,一人持长柄工具进行处理,要求在完好支护下进行,退路要保持畅通,顶板处理完毕后方可进行其它工作。处理顶板事故时,要严格执行由外向里逐步处理的原则。
3、如果两边的顶锚杆距帮大于300mm时,要补打Ф20×2000mm的圆钢半锚固锚杆,托梁使用400mm长14#槽钢+200×95×12mm垫片。
4、顶板破碎时排距缩减为0.8m,循环进度为0.8m,最大空顶距为0.4m,最大控顶距为1.2m。顶板采用单体锚杆锚索,锚杆锚索按原钢带眼布置,托梁均采用长400mm的14#槽钢和200×95×12mm的小垫片。
5、钢带上的锚杆、锚索不达标时,要紧贴钢带重新补打,补打时托板均使用400mm长14#槽钢+200×95×12mm垫片。
6、Ф17.8锚索预紧力不小于170KN,使用YCD-200张拉千斤油泵指数为45Mpa;顶锚杆锚固力为70KN,使用LSZ200拉力计油泵指数为17.5 Mpa,扭矩为150N .m ;帮锚杆锚固力为50KN,使用LSZ200拉力计油表读数12.5 Mpa,扭矩为120N.m。
7、如果巷道高度大于4米时,在顶板往下2.5米处补打一排Φ15.24×5200mm的锚索,超高每增加1.5米,距上一排帮锚索往下1.5米处再加一排帮锚索,托梁使用长1000mm的14#槽钢加300×300×12mm的大垫片和200×9
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