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JS-05钳工钻孔工艺守则
钳 工 钻 孔 工 艺 守 则
工艺守则 钳工钻孔工艺守则 共3页 第1页 一、适用范围
本守则适用于在零部件上钻销Φ1.2~Φ32孔的钻孔工序。
二、设备与工装量具
通用设备:ZQ4116台钻、ZQ4120台钻、手电钻。
通用工具:
1)麻花钻头:Φ1.2~Φ30系列钻头
2 钻夹头:1~6、2~10、2.5~13
摩氏2#、3#、4#夹销套筒
3)平口虎钳、V形铁、手虎钳
4)活搬子14×100 24×200
5)手锤(0.75、1公斤)各种钻模弯尺,冲头。
通用量具:2米卷尺、150、300毫米钢板尺、0.02/150毫米卡尺。
三、工艺要求
对普通麻花钻头顶角刃磨要求:表1
零件材质
锋角度数
钢和生铁中等硬度
116°~118°
黄 铜
110°
紫 铜
90°
铝
120°
电 木
120°
钻头应经常刃磨保持锋利如在钻削中发“吱吱”尖叫声即钻头已钝,应立即停止使用进行刃磨。
对普通麻花钻头横刃的斜角要求:
钻头直径
刃磨角度
Φ15以下
刃磨50°
Φ15以上
刃磨55°
编制: 审核: 批准: 实施
工艺守则 钳工工艺守则 共3页 第2页 对中心孔的要求:
如工件精度要求的较高或超过15毫米以上的孔都需打底孔。
5、对冷却润滑的要求:
钻铝时用水冷却,钻铜时用废机油润滑。
四、工艺过程
1、工件划线,打样冲眼,选择合适的钻头。
2、按图纸施工要求将应用的钻具准备齐全。
3、找正工作台后再选择工件放置位置及卡具,试车调正转数、安装钻头。
试车时校正钻头,当转速正常钻头尖部无虚尖时合适。
先钻出要求尺寸的1/4浅坑眼,然后检查钻孔位置是否钻于划线中心线如钻偏时应用进行校正。
4、有深度 要求的工件在钻削之前先在钻头或定位杆上定深度。
编制: 审核: 批准: 实施 工艺守则 钳工工艺守则 共3页 第3页 螺纹底孔(钻头直径)选用表
螺纹直径
螺距
攻丝前底孔
备注
钢和铜
铸铁
M3
0.5
3.5
2.5
M4
0.7
3.3
3.3
M5
0.8
4.1
4.2
M6
1
4.9
5
M8
1.25
6.6
6.8
M10
1.5
8.4
8.5
M12
1.75
10.1
10.2
M14
2
11.8
12
M16
2
13.8
14
M18
2.5
15.3
15.5
M20
2.5
17.3
17.5
M22
2.5
19.3
19.5
M24
3
20.8
21
编制: 审核: 批准: 实施
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