K34+435~630右侧路肩墙挡墙.docVIP

K34+435 ～ K34+630左侧路肩墙施工方案 一、工程概况 K34+435～K34+630左侧路肩墙位于款场境内，全为仰斜式，墙高6～14m，挡墙结构为C20片石混凝土。混凝土在拌合站集中拌制，采用混凝土罐车运送至工地。 二、施工组织方案 （一）施工人员的到位情况：施工人员已全部进场，管理人员2名、技术员1名、测量工程师1名、安全质检员1名、实验员2名、机械工程师2名、挖掘机司机2名、模板工8名、混凝土工8名、普通工人10名。挡墙施工的主要负责人是刘应华，工班长是冯勇。 （二）设备进场情况：投入本段挡墙的机械设备已经进入施工现场，经调试，机械运行良好，满足施工要求，主要机械设备有：挖掘机1台，空压机1台，风镐2把，排污泵1个，自卸车2辆。 （三）材料进场情况：详见后附的建筑材料报验表。混凝土在拌和站集中拌制，采用混凝土罐车运至工地现场。 （四）临时用电与当地供电部门协商沿线路架设高压专线，各主要工点设置相应负荷变压器，低压引入个作业面，自备足量发电机组在停电时使用。 （五）沿线水系发达，引用地表径流，可满足施工用水。 （六）施工进度计划与控制措施 1、施工进度计划：计划于2012年9月14日开工， 2012年12月15日完工，历时92天。 2、施工进度计划的控制措施 （1）、建立工期保证体系：成立工期保证体系领导小组，工期保证体系见图1； （2）、工期保证技术措施 1）、施工准备抓早抓紧 合理安排施工根据工程特点，合理安排机具和劳动力，组织快速施工。 及时收听气象台天气预报，随时掌握天气变化情况，合理安排施工时间。 进入现场设备材料堆放在低洼处，要垫高， 4）、及时对各种设备进行修保证正常运转。电气设备搭设雨棚，防止损坏。 认真做到雨前有预防，雨后有行动。安排人员对各种排水系统进行检查，保证排水畅通。尤其好水泥库通风防水工作 现场设专职计划检查人员，每日检查、监督施工计划的执行情况，确保工程进度计划，遇特殊情况时及时调整和修正施工进度计划，确保挡墙的工期。 三、施工方案 片石混凝土挡土墙施工工艺流程详见图2。 1、施工准备 平整场地以便于堆放材料、模板、工具。修筑连接至施工便道的工点进场道路，以便于混凝土输送车、其他材料车运送混凝土、材料至工点现场。准确放出挡墙位置，并复核测好的桩位。 图1 工期保证体系 2、基坑开挖及检验 采用反铲挖掘机开挖，边开挖边用水准仪检测基坑的开挖标高。基坑开挖至 设计高程后，采用人工清底，将基坑底部的松土、落石及坑壁上松动石块清理干净，基底按设计要求开挖成1:0.2的反坡。即时进行基底承载力检查，并报现场监理工程师检验基坑，经现场监理工程师检验合格及确认后，方可立模施工。 图2 片石混凝土挡土墙施工工艺流程图 3、墙身施工 (1)、立模板：片石混凝土挡墙按设计的几何尺寸支、立模板，用脚手架加固模板和搭设施工作业平台。挡墙模板采用大块钢模，模板间用螺栓联结，立模前先将模板表面粘结的砂浆、泥块清理干净，并刷一层脱模剂。片石采用质地坚硬的石料，强度标号≥MU40，厚度≥150mm，卵形的、薄片的不使用。模板缝隙封堵严密以防漏浆、清除模内杂物。模板安装完成且自检合格后，报现场监理工程师检验。 (2)、泄水孔的预埋：墙身在地面线以上部分设置泄水孔，间距2～3m，呈梅花形布置，孔内预埋Φ50cmPVC管，泄水孔排水坡4%，出水口略低于进水口。第一排泄水孔的位置在地面以上30cm高的部位。 泄水孔伸出挡墙背10～20cm、端部30cm范围设Φ1cm圆孔，并用渗水土工布包裹或软式透水管连接。 挡墙最下一层泄水孔下部、基坑开挖宽度范围设置防渗土工布，防渗土工布与墙背相交处，采用砂浆抹平并涂一道热沥青。 挡墙渗水土工布以下部分回填石灰土或水泥稳定土，以上部分设排水层，排水层厚度≥30cm，填筑砂砾石、外包渗水土工布。 (3)、混凝土浇注：模板几何尺寸及加固措施满足设计和规范要求后，分层浇筑混凝土。浇筑片石混凝土时，片石的掺量不得超过20%。混凝土在拌合站集中生产，用混凝土输送车运送至施工现场，搭溜槽入仓浇筑。墙身按设计要求设置沉降缝，缝宽2cm～3cm。 4、墙背回填 墙身强度达到70%后，方可回填墙背，墙背采用砂砾石或碎石回填，分层夯实。挡土墙土石方回填采用机械进行回填，用装载机运送填料到现场，人工整平，并用小型机械（冲击夯等）碾压密实，压实度不小于90%。 四、质量与安全保证体系 1.质量保证体系 根据我公司《质量\职业健康安全\环境一体化体系管理手册和程序文