生产管制控制程序(QPF01).docVIP

东莞市***五金制品有限公司 程序文件 文件名称： 生产管制程序 文件编号： QPF01 版本/版次： A/0 生效日期： 2013-10-29 部门代码： F 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 制修订记录 版次 制修订日期 制修订页次 制修订内容说明 制修订 审核 批准 A/0 2013-10-29 全页次 （含封面共4页） 全章节内容，新版文件发行 东莞市***五金制品有限公司 程序文件 文件名称 生产管制程序 文件编号 QPF01 版本/版次 A/0 页次/页数 2/4 编制日期 2013-10-29 1.目的： 为了协调生产进度，使生产顺利进行，进而确保交期满足客户的要求。 2.范围： 客户需求的评审与转达，生产计划或任务的下达，生产进度的管理、公司内部及外加工的制程等均适用。 3.定义 （无） 4.职责： 4.1商务部：负责客户需求的了解，组织评审与转达； 4.2资材部：负责生产计划的下达、物料需求的分析，生产进度的协调； 4.3生产部：负责执行生产计划或任务、组织本车间人员生产、生产进度的控制、生产现场的管理； 4.4采购部：负责物料的采购供应； 4.5品质部：负责全制程的质量监控。 5.流程图 （见附件一） 6.内容及要求： 6.1商务销售部应对客户需求进行收集与预测，作为生产计划的依据。其内容应包含产品的规格特性要求、交货数量及交货时间等。 6.2如现状有能力满足客户要求，则资材部进行生产计划安排；如现状无力满足客户要求时，商务销售部应与客户再进行沟通，以决定调整要求或取消订单。 6.3生产计划制定： 6.3.1资材部根据销售部门下达的《生产通知单》，转变成工厂内部的《生产通知单》，再对物料需求进行分析，根据分析结果安排生产计划.需要采购的物料或委外加工的半成品采购依《采购管理程序》作业。 6.3.2资材部计划员根据《生产通知单》的交货注意事项、BOM表及产品包装规格，按实际情况适时开立《生产计划表》于生产车间，或直接引用《生产通知单》发放生产车间； a》若订单在生产过程中,由于客户原因而致使部分订单延期生产或交货,资材部计划员必须重新编排《生产计划表》于相关部门，作为交期之变更。 6.4生产计划实施： 6.4.1生产车间接生产计划后，着手进行生产组织准备： A、依《生产计划表》或《生产通知单》内容，安排人员，检查机器设备及模、治具等相关生产资料； B、依《生产计划表》或《生产通知单》内容填写《生产领料单》,向仓库领料以备生产。 注一：常规情况：生产领料单需经副总经理或是总经理批准后方可执行领料，若无人批准仓库有权不发料； 注二：特殊情况：因总经理或授权人不在公司；但有因生产交期比较紧急时，可由生产主管与仓库管理员共同协商应在领料单备清楚，可先办理领料手续，待总经理或是授权人到公司后再补签字，并需说明情况 注三：若生产计划为备件品时，生产部需填写《备件品领料单》经总经理批准后方可备料生产。 6.4.2各生产车间之间每一次半成品交接应做好品质、数量的验收，领用的物料若无生产批号，无检验签章，该批半成品不得交接。 6.4.3生产（车间）主管应对本车间的生产进度进行跟踪、控制，并将每日的生产情况填报于《车间生产日报表》，上交于资材商务部、副总经理和总经理处，以便于进度跟踪及协调。 6.4.4对生产进度异常，可能影响整体出货计划的情况，车间需填写《订单延期评估表》交于资材或副总经理 审核后进行协调。 6.4.5每月由计划员或生产主管统一进行订单延期的汇总，填写〈〈订单延期交货汇总清单〉〉发放相关责任部 门及上报总经理室，以提出改善对策。 注：6.4.3、6.4.4、6.4.5可以发汇总电子档给相关部门,也可以发纸质档给相关部门。 东莞市***五金制品有限公司 程序文件 文件名称 生产管制程序 文件编号 QPF01 版本/版次 A/0 页次/页数 3/4 编制日期 2013-10-29 6.4.6生产计划中途涉及到客户因素变更、内部生产因素变更及其他因素的变更时，商务部联同资材部应及时通知生产等相关部门。 6.4.7生产车间所生产的成品或半成品在完工后，需填写相应记录表单送品质人员检验，具体操作依《制程检验控制程序》《出货检验控制程序》执行。 6.5检验合格后的成品和半成品应及时办理交接或入库手续，具体依《产品防护管理程序》执行。 6..6出货安排：商务部根据出货计划发出《出货计划》给各相关部门进行入库作业。仓库依据商务销售部发出的《出货计划安排表》，进行备货，待品质人员抽检合格后方可安排出货。 7.相关文件 7.1《采购管理程序》 7.2《产品防护管理程序》 7.3《出货检验控制程序》 7.4《制程检验控制程序》 7.5《制程管制程序》 8.应用表单 8.1《生产通知单》 8