012生产车间异控制管理制度.docVIP

生产车间异物控制管理制度 1 目的 为控制产品中出现外来异物，确保产品质量，特制订本管理制度。 2 适用范围 本管理制度适用于公司食品加工车间的卫生管理。 3 职责 3.1 各食品生产厂区负责本办法的执行与实施。 3.2 品管部负责对各食品生产厂区异物控制管理情况的监督检查。 4 工作内容 4.1?非生产性异物控制4.1.1?更衣室入口处监督检查 4.1.1.1 进入车间前主动将与生产无关的物品交与更衣室管理人员（如：手机、钥匙、工作证等）集中存放在非生产物品存放区，不准随身携带，不准放在便服中。食品、饮料等一律不准带入更衣室内。 4.1.1.2 严禁佩戴首饰进入更衣室，所佩戴的头饰、发夹等进出车间个人进行检查核对。4.1.1.3 严禁穿戴有装饰品（漂浮易脱落）的便服进车间，工人在进更衣室时，自检便服上的纽扣或拉锁有无脱落或松动。对于脱落的纽扣要及时报告，更衣室作好记录，工作服只准用粘合扣，严禁使用纽扣。4.1.1.4 其它因车间需要必须带入的非生产性物品做好出入车间自我检查和出入车间物品登记记录，如有缺损，按重大异常问题处理。4.1.2?工作人员穿戴管理4.1.2.1 工作服必须清洁、卫生、无异味，定时清洗，保持清洁，无破损、无线头，新工作服穿戴前必须先检查，去除表面的线头等。4.1.2.2 工作服更衣程序：工作服（检查）→戴口罩→戴内帽（发网）→戴外帽→穿上衣→穿下衣→水鞋→系好围裙、戴好套袖。2.3 更衣程序要求内帽罩住耳朵、头发，内外帽系紧，帽沿紧贴脸部口罩罩住鼻子，不准在车间内随便摘下，不准在车间内吐痰等生产过程中不准穿围裙套袖、手套围裙、套袖、手套不准乱涂乱画，加工人员的名字、工号可以写在某一位置加工过程中便服不准外露，严禁穿工作服外出。 4.1.3 毛发控制管理 工作服、套袖、围裙上的线头、绒线，进车间前必须彻底检查、去除 4.1.3.2 车间入口或车间内使用的粘发用具要勤检查粘性，及时更换粘发用纸或清洗干净 4.1.3.3 毛发检查头部→肩部→背部→前胸→双臂及腋下→腿部依次进行检查 4.1.3.4 生产过程中定时检查确保每小时巡回检查一次班中工作禁止挽袖作业，防止毛发从袖口窜出员检出毛发统一收集，集中进行处理。 3.5 工作人员理发后必须洗头，将头发渣清理干净，进车间前主动报告检查人员，并接受检查，合格后方可进入车间男工人不可留长胡子进入车间 4.2 日常使用物品控制 4.2.1 竹木制品管理4.2.1.1 工器具：严禁使用竹木质材料的器具：如木质刀把、垫木等。4.2.1.2 卫生器具：用来清理卫生的器具不能有竹、木质的，如木质的拖把、扫帚。 4.2.2 塑料制品管理4.2.2.1 工器具消毒间专人对塑料盒、塑料筐进行检查及毛刺的修整，并将破损、开裂的塑料盒选出做退库处理，具体程序为：目视检查有无毛刺→修理（毛刺放入专用器具中）→清水冲洗→退出车间4.2.2.2 塑料器具轻拿轻放，严禁在案面上或其他地方来回拖拉、磕碰，装好产品的塑料筐具，严禁用力敲打或在案面上用力垫盘，防止人为造成碎塑料产生，塑料器具经长时间使用逐渐出现老化现象，加工车间要定期检查，及时将老化的塑料器具做退库处理。4.2.2.3 新塑料器具：在生产车间外全部进行检查，组织专人用烙铁烙除盘子的毛边、毛刺及易脱落部分。车间尽量不使用塑料尺、硬塑料夹子等，能使用不锈钢器具的地方，可考虑将塑料器具更换成相应的不锈钢器具替代。 灯防护罩每班检查，如有破损班后安排更换，班中突发事件造成灯罩破损，按重大异常问题处理。4.2.3 橡胶手套使用管理.1 工作进车间前，车间入口设专人检查手套有无破损工作人员定时自检，破损立即更换班中专人检查（每次洗手消毒时），如果有破损马上更换，并做好相关记录班后工人出车间时，车间入口设专人检查手套有无破损班中手套如有破损（无缺损）及时到车间手套统一管理处更换，并设专人监督检查。.2 手套如有胶皮丢失，从上次检查到发现时的时间段内的产品重新检查，找到胶皮，如不能找到，产品判定为不合格品。 玻璃制品管理严禁正常生产加工过程中维修、更换灯管。维修、更换应在班后无产品后方可进行。更换程序（专业人员进行）：废灯管卸下（现场至少两人操作）→小心密封，防止露出→送出车间外面新灯管→小心密封→带入车间安装→检查防护罩牢靠程度→现场卫生清理 4.2.4.2 车间所有的玻璃都贴上防护玻璃纸玻璃卫生的清理及管理落实到个人门窗上的玻璃（如车间有玻璃的话）如有裂纹，当天班后组织人员更换班中如有突发事件，造成玻璃破损，按重大问题处理，保证产品安全。3 任何玻璃器具在车间内严禁使用，特殊情况：如压力表、温度计等必须加设防护