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10101工作面缩短延长绕无炭柱工作实践 新阳煤业 邱飞虎 10101工作面与7月22日机尾提前揭露无碳柱，综合分析平推硬过还是采取缩短回收绕无炭柱的优缺点。通过方案比较，最终采取缩短回收绕无炭柱进行回采的方案，这也是汾西史上综采工作面缩短回采的第一次。从8月3日开始缩短至8月15日结束，历时12天，并与8月31日～9月2日工作面延长顺利进行回采。整个缩短、延长历时15天圆满结束。现对10101工作面缩短延长绕无炭柱工作总结如下： 1 平推硬过与缩短、回收方案比较 根据地质资料、钻探分析无炭柱影响范围为：85×55m2 1.1 平推硬过 根据无炭柱影响范围，结合我矿及综采四队过无炭柱的经验，采用平推硬过的方法预计每班割煤一刀，圆班生产两刀，全天进度预计1.2m,过无炭柱预计需要60～70天。 1 存在问题 a、无炭柱在该工作面机尾，需开炮作业，开炮所产生的矸石需通过采煤机， 因采煤机与溜子之间空间小，极易发生断链事故，直接影响正常生产。 b、过无炭柱开炮作业对采煤机、溜子及支架都具有一定程度的损害，支架液管消耗量大。 c平推硬过，工作面将过60米的空巷（与工作面平行），根据我矿回采工作面过空巷的经验，大面积与空巷直接相通易发生漏冒顶事故，安全系数低，成功机率小。 2 材料消耗 a、开炮作业所需的雷管、火药，预计消耗雷管5000发，火药900公斤；（5000×0.755 3775元，900×4.91元／公斤 4419元） b、采煤机截齿的消耗：预计700个：（700×125元／个 87500元） c、齿套消耗：预计140个（140×270元／个 37800元）齿座磨损严重，截齿和齿套丢失较多。 d、对滚筒损害严重，可导致滚筒无法修复或报废。 e、过空巷因巷道超高溜子、支架缩短所垫坑木，预计10立方；9000元。 f、空巷维护需增加DZ-22支柱200根。 j、钻杆：400个计14400元；钻头：650个计4290元。 材料消耗共计：161184元 1.2 工作面缩短，后半部回收 工作面与绕巷采通后，工作面后半部需回收60米，工作面的长度为90米。 1.2.1 存在的问题 a、现所掘绕巷未扩帮，需扩帮处理，扩帮工程量：长×宽×高 60×3×1.8（米） 324立方米； b、工作面后半部回收所遇到的技术难点： ⑴后半部停采前的工作面高度：因现工作面采高为1.4米左右，停采回收时工作面高度达到1.8米，停采最后8米采高要求1.8米，即走向8米、倾向70米要求1.8米；采用采煤机截割结合放震动炮的方法； ⑵工作面从中部开始回收支架：回收第一架支架调向时，需在煤帮开设2×2（米）的缺口， ⑶其他问题：电缆、水管、液压管路的增加，延长段的支架、溜子的对接。 1.2.2 采取缩短所需的时间 停采准备11天；工作面回收、安装同步进行，预计12天；回收完毕开采准备1-2天；推出至无炭柱需15天；延长时需2-3天；共计43天，其中停采15天，其他时间可平行作业。 1.2.3 材料消耗及人工 a、扩帮需掘进队两小班15天，计投工300个； b、回收所用坑木3立方；扩帮用锚杆320套；扩帮及回收用金属网1740平方：锚索100套。 投工：300×100元／工＝30000元 坑木：3×900元／立方＝2700元 锚杆：320×40元／套＝12800元 金属网：1740×24.5元／平方＝42630元 锚索：120×120元／套＝14400元 以上共计102530元 通过两个方案对比，总体可节支资金58654元，并且采用兀梁代替木梁节约了大量的坑木，增加了巷道的有效高度，提高了顶板支护的安全度，且兀梁的回收率达到了100％，兀梁代替木梁取得了良好的经济效益。由此可见采取缩短回收的办法过无炭柱，工期短，投资少，见效快，且回收后能够立即组织正常生产。 2 关键点的控制与措施 ⑴采高的确定：由于本工作面煤层厚度平均为1.35米，考虑人员行走方便及停采后的高度能够满足支架回收要求，队内采用提前逐循环下底50mm，保证工作面采高到最后四个月循环后保证达到1.8米。 ⑵回收空间的高度确定:根据支架允许下降最小高度及锚索外漏长度、装车平台高度，确定巷道工作面高度毛高为1.8米，净高1.5米。 ⑶供电、供液系统的调整：绕无炭柱，需要调整供电、供液系统。一是保证工作面前半部的正常供电及供液；二是保证工作面后半部回收、安装的供液及回柱绞车的供电，队内采取增加进、回液管路，保证回收地段和工作面前半部支架的供液；增加绕巷地段的机组、工作面溜子、转载机的供电电缆，以此来保证两套供电、供液系统的正常工作。 ⑷绕巷的开口、收尾：由于原绕巷掘进长度不足及工作面提前遇无炭柱推进影响，必须对绕巷进行掘进、贯通，保证工作面的正常通风、工作面前半部系统的完善、与后半部工作面