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目 录 第一章、 工程概况 2 一 基本信息 2 二 模板工程信息 2 三 施工设计计算依据及基本条件 2 第二章、操作工艺 3 第一节、模板支模方案 3 第二节、模板设计 6 第三节、模板支架计算 7 第三章、搭设过程 24 第四章、模板拆除 25 第五章、注意事项 26 第六章、模板安装 26 第一节、柱模板制作 26 第二节、安装梁模板 27 第三节、安装楼板模板 28 第四节、模板拆除 28 第五节、门式架支顶 29 第六节、门架支顶拆除 29 第七章、质量保证措施 29 第八章、安全技术措施 31 第九章、成品保护 31 第十章、 支模施工图 32 工程概况 危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。 工程地点 东莞市石碣镇鹤田厦村大王洲桥西侧 设计单位 广州大学建筑设计研究院 施工单位 湖南望新建设集团股份有限公司 监理单位 河南卓越工程管理有限公司 二 模板工程信息 本工程位于东莞市石碣镇鹤田厦村，总建筑面积为339885.12平方米，共有47栋建筑物，其中幼儿园一栋，住宅楼13栋，别墅33栋。 三 施工设计计算依据及基本条件 1.现场拟采用的施工组织设计方案； 2.建筑结构荷载规范（GB50009-2012）; 3.建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 128-2010）； 4.钢结构设计规范（GB50017-2003）； 5.混凝土结构设计规范（GB50010-2002）； 6.混凝土结构设计规范（GBJ10-89）； 7.木结构设计规范（GB5005-2003）； 8.混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）； 第二章、操作工艺 第一节、模板支模方案 本工程基础承台、主体梁、柱、板采用80*80mm松木枋、915㎜*1830mm夹板厚18mm，外侧用松木枋龙骨，以保证其大面平整和不易变形。而且不漏浆。线条部分的模板可利用外墙模制成定型模板，部分过梁可以采用统一预制。其中独立承台及基础外边缘因为施工工序和进度,采用砖胎模板。 1、 保证模板质量措施： A. 基础承台模板支模，要弹出基础承台模板的内边线和外控制线。待模板定位后，接缝宽度、截面宽度、浇筑高度等要重点检查，不能超出设计和施工规范要求。 B.地梁底找平：承台、梁模板垫层底部应预先找平，以保证模板位置正确，保证模板的平整度，使其底部受力均衡，防止模板底部漏浆。沿模板边线用1：3水泥砂浆找平。 C.所有楼层梁、板、柱模板的支撑门式架、斜杆、水平杆及对拉杆的间距，数量等要满足施工要求，务必保证模板不出现下沉、移位、胀模等缺陷。 D、关键部位的模板，其支撑的牢固程度，垂直度，模板定位，接缝宽度、截面宽度、浇筑高度等要重点检查，不能超出设计和施工规范要求。 E、梁板模板着重检查模板的标高，平整度、拼接缝处理、截面尺寸、梁侧模顺直，底模起拱等情况。特别强调： a 平板阴角处的平直度，要求平直通顺，为抹灰提供良好的基础。 b 平板上留设的水暖、设备等管洞其位置、数量、大小等一定要与设计和施工要求相符，不允许砼浇筑完后再凿洞。 C 梁、平板上留设的管道，电气设备等洞口，用木条钉成木框固定在模板内，要求位置准确，固定牢靠。 d 装饰线条的模板，要求模板的形状尺寸准确，模板阴阳角拉通线检查，要求顺直。 2、模板的施工工艺： 本工程为根据支模顺序可分为支模前准备、支模、模板拆除等几步骤。支、拆模工艺流程为： 设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线→模内杂物清理→整体复线→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋（留）隐蔽完毕→支外侧模板→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑养护→检验砼强度→拆除申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。 3、支模准备工作 a 支模前应熟悉图纸，核对建筑图及结构图的尺寸、标高是否吻合，并根据图纸及规范除了构造要求外的部分进行模板体系的计算，支模前设计模板拼装方案。使支模更加科学、规范化。这样即可保证质量，不因支撑体系的不牢固造成跑模，不因支撑应力不足造成构件变形，同时通过计算使材料用量更加合理化，可避免不必要的损失。 b 支模前准备： 首先测量放出建筑的基础、柱、梁轴线，根据施工图纸用墨线弹出梁模板内边线和中心线，柱模要弹出模板的边线和外控制线。 c 材料准备：按施工需用的模板配件对其规格、数量逐项清点检查。模板应涂刷脱模剂，做好施工辅助材料的准备工作。本工程局部造型变化大，需要以大量方木作为支模补充。 4、模板支设安装一般遵循下列要求： a 按配板设计循序装拼，以保证模板系统的整体稳定和经济合理。 b 配件必须穿插牢固，立柱和斜撑下的支承面应平整，立柱垫木要有足够的受压面积。 c 柱模板的底部应找平，下端应与事先做好的定位标准靠紧垫平，在柱子上继续安装模板