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10传递与分离复习4 是非题 1、在 压力差的作用下，单相主体向界面移动称为总体流动。（对） 2、萃余相脱除溶剂得萃取液（萃余液）（错） 3、比轻关键组份更轻的各组分均从塔顶蒸出，比重关键组份更重的组分，均从塔底排出，且两关键组分为相邻组分，称为清晰分割。（对） 4、 轻关键组份指的是挥发度较小（大）的关键组份（错） 5、涡流扩散系数De不仅和物性有关，而且与流动状况有关。（对） 6、双膜模型要点中非常重要的一条是传质阻力小部分（全部）集中在虚拟膜内，膜 外相主体中高度湍流传质阻力为0，即无浓度梯度。（错） 7、一般在F、S、分离要求一定时，逆流比错流萃取所需的理论级N少；当理论级N相同时逆流所用的S量较小，故生产上多采用逆流萃取。（对） 8、当进料为泡点液体（汽液混合物），设其中液相所占的分率为δ，则： （错） 二、填空题 1、 多组份精馏和双组分精馏比较，在下列 汽、液平衡关系 ；物料衡算关系 ；流程方案的选定 ；分离程度的确定 ； 设计计算 等方面变的更加复杂； 2、五种不同进料状态下的ｑ值范围：(1)冷液进料＿＿q1＿＿＿；(2)泡点液体进料＿＿q=1＿＿＿；(3)汽液混合物进料＿＿0q1＿＿＿；(4)饱和蒸汽进料＿q=0＿＿＿。 3、对萃取剂的基本要求而言:首先能选择性地溶解 各组分 ,即对各组分具有不同的 溶解度 ；并且该溶剂与 原溶剂 能部分互溶或 完全不溶 ,且混合后部分互溶的液-液两相 较易分层 。 4、用一定状态的湿空气，干燥某湿物料，物料能够达到的极限含水量称为为对应于该空气状态的 平衡水分 。 三、简答题： 1、简述双膜模型要点？ ◆ 气液相间有稳定的相界面 ◆ 相界面两侧各有一停滞膜，膜内的传质以分子扩散方式进行（虚拟膜或者有效膜） 传质阻力全部集中在虚拟膜内，膜 外相主体中高度湍流传质阻力为0，即无浓度梯度。 ◆ 界面上气液呈平衡状态。 2、简述对流干燥的基本概念？ 利用热空气和湿物料作相对运动，气体的热量传递给湿物料，使湿物料的湿分汽化并传递到气体中，并被带走。对流干燥是动量、热量、质量传递同时进行的传递过程。 四、论述题 论述如何对吸收塔的操作参数进行确定？ 吸收塔的操作参数主要指操作压力和操作温度 ①　操作压力的选择 ： 吸收压力高 优点：提高吸收过程的推动力 减少了气体的体积流量,可以减小塔径 缺点 ：降低了吸收剂的选择性 吸收塔的造价可能升高 吸收压力低则相反 一般应该从过程的经济性角度出发,必须兼顾吸收和解吸以及整个工艺的操作条件,选择合适的操作条件. ②　 吸收温度的选择 ◆　对于物理吸收 吸收温度低 优点 ：溶质的溶解度增大,减少溶剂用量 推动力增大,降低塔高度 减轻解吸塔的负荷 缺点 ：低于常温的操作会增加操作费用 ◆ 对于化学吸收 吸收温度高 优点 ：化学反应速度快 缺点 ：传质推动力降低 一般情况下,常温下的吸收和解吸操作,过程的操作费用最低 . 五、计算题 在常压下将含水质量分数为5%的湿物料以1.58kg/s的速度送入干燥器。干燥产品的含水质量分数为0.5%。所用空气的温度为20(C、湿度为 0.007 kg水/kg干气，预热温度为127(C，废气出口温度为82(C，设为理想干燥过程，试求： 空气用量V； 解：（1）绝干物料量 物料进、出干燥器的干基含水量： 干燥水分量： 或用下式计算： 空气进干燥器的状态为：H1=H0=0.007kg/kg干气 空气出干燥器的状态： t2=82(C , I2=I1=147kJ/kg干气 空气用量： 六、分析题 简述相平衡在吸收过程中的应用 1. 判断过程进行的方向 为吸收过程 为解吸过程 2. 确定传质过程的推动力 组成为 y、x的气液相相接触，传质推动力可表示为： 3. 判断过程进行的极限 平衡为过程的极限状态 七、画图理解题（10分） 画出两段式气流式干燥器的示意简图，说明其优缺点？ 优点：①气、固间传递表面积很大，体积传质系数很高，干燥速率大。 ②接触时间短，热效率高，气、固并流操作，可以采用高温介质，对热敏性物料的干燥尤为适宜； ③由于干燥伴随着气力输送，减少了产品的输送装置； ④气流干燥器的结构相对简单，占地面积小，运动部件少，易于维修，成本费用低。 缺点：①必须有高效能的粉尘收集装置，否则尾气携带的粉尘将造成很大的浪费，也会对形成对环境的污染； ②对有毒物质，不易采用这种干燥方法。但如果必须使用时，可利用过热蒸汽作为干燥介质； ③对结块、不易分散的物料，需