关于生料立磨热平衡.docVIP

关 于 生 料 立 磨 热 平 衡??计 算 关 于 生 料 立 磨 需 热 风 量 计 算 只使用窑尾废气） # o, D1 V??p z5 u% z+ x设定产量（干基） 520000 kg 设定产量（干基） 45000 kg - z5 g0 U% F; f1 K# |6 R9 i环境温度 20 ℃ 环境温度 20 ℃ , ?9 e- s7 Y1 w料引入热Q1KJ/h 入磨热风温度 300 ℃ 5 s: |! q4 a2 A; l入磨热风温度t1 300 ℃ 漏风系数 1.3 - Z |1 L* k$ Y9 x??P j??f入磨热风温度t2 200 ℃ 出磨风温 90 ℃ f! r+ c: O Y入磨热风量L1 330000 Nm3/h 出磨料温 87 ℃ % d2 f8 O! ; T Q [/ r; G$ a. J入磨热风量L2 0 Nm3/h 热风中含尘浓度 60 g/Nm3 / o% d0 P W# @7 p: N* v$ d C??A研磨产生热Q2 1座机电话号码 KJ/h 蒸发水汽总量 5681.818182 kg 1 - I; w, j: r$ ^??S8 j7 s V热风引入热Q3 1座机电话号码 KJ/h 入磨物料水份 12 % 8 Y f; `9 ]- M- w# P漏风带入热Q4 座机电话号码 KJ/h 出磨物料水份 1 % 0 q3 ~/ |, m! _; i??s! b总热引入Q 1座机电话号码 KJ/h 入磨物料带入热 1031400 KJ/h # Y- a0 n1 C `, q/ a入磨物料水份 4 % 粉磨产生热 1215000 KJ/h ! D3 a, G; S, N. t6 s- v出磨物料水份 1 % 水汽蒸发热 1座机电话号码.73 KJ/h - p+ I7 W c8 o3 - G e蒸发水份总量 16414.14141 kg 物料带走热 座机电话号码 KJ/h 1 Z X g x6 . G M. U6 F出磨废气温度 90 ℃ 磨机散失热 1494661.818 KJ/h 8 r% x+ I V/ r. b9 k??I/ k水份蒸发热Q1` 座机电话号码.99 KJ/h 烘干热风需要量 59467.42752 Nm3/h 6 t. U c; a R7 ~6 T i: s+ E# k热风中含尘浓度 60 g/Nm3 出磨废气总量 84375.8376 Nm3/h ; W6 [ y! U, R0 ?废气带走热Q2` 座机电话号码 KJ/h 出磨废气总量 112192.0478 m3/h 不包括循环风量 h A6 z* 8 y _出磨物料温度 87 ℃ 盘面风速 5.55 Nm/s . m/ [; s8 ? j4 V??i物料带走热Q3` 座机电话号码 KJ/h 磨机磨盘直径 2.8 m 2 w+ G! y6 m1 _ b通体散热量Q4` 座机电话号码.919 KJ/h 运行所需通风量 122964.912 Nm3/h e6 C6 I# t+ d2 [* A总热支出Q` 1座机电话号码.9 KJ/h 运行所需通风量 163502.7951 m3/h `9 e7 y, I ` 所需循环风量 51310.74728 Nm3/h % i j% H j7 J1 U w T对于窑头、窑尾共用收尘器的系统风量核算 9 H9 N5 n$ G O S5 d9 S窑头废气系数 1.06 A0 _ m, L??W??e, l* W- $ Z窑头漏风系数 1.2 d4 T z - J; _窑头废气温度 200 ℃ $ w+ c: J E$ q% C4 Q9 R 冷却后窑头温度 150 ℃ U V* Q+ O+ K6 V??E. \ H$ W窑尾废气系数 1.41 6 F: J7 y D T# r- W y! n窑尾漏风系数 1.3 开生料磨1.3;停生料磨时取1.1 ! A: G??L# R; y风机漏风系数 1.2 5 g: Y3 R. K0 7 M9 I: @??T窑尾废气温度 300 ℃ 生料磨运转时取300度；生料磨停机时取150度，由增湿塔实现 / `0 N5 y2 e; F O窑产量 6000 t/d - x# v$ J2 V [窑头废气量 318000 Nm3/h 含漏风量 / ^3 ]8 M, W# Y7 z- S窑头废气量 550967.033 m3/h 含漏风量 . ~: I p E?? ! o: S G: `! A窑尾废气量 352500 Nm3/h 不含漏风量 , O% C0 G$ P8 m4 J3 ~??H窑尾废气量 739862.6374 m3/h