劣质煤掺烧锅炉稳燃措施20110823.docVIP

劣质煤掺烧锅炉稳燃措施 批准： 宋绪顺 审核： 张明杰 吴茂坤 编写： 赵树美 莱城发电厂 2011年08月23日 劣质煤掺烧锅炉稳燃措施 根据当前煤质变化以及后续来煤情况，在保证锅炉安全运行的前提下，为降低能耗指标，适应形势发展，特制定劣质煤掺烧锅炉稳燃措施，以更好地指导运行实际操作，保证锅炉经济稳定燃烧，防止发生灭火事故。 1.制粉系统运行方式规定： 1.1锅炉掺烧劣质煤时，由于煤量较大，低负荷应维持A、B磨煤机或B、C磨煤机双进双出运行，尽量避免制粉系统隔层运行。因 B磨煤机故障、定检等原因必须隔层运行时，应联系值长调整机组负荷分配，尽量维持机组高负荷运行，并通知燃料注意重点配煤。 1.2 低负荷情况下可根据煤量停运运行磨上层部分粉管，保持下层磨煤机带稳定负荷运行，给煤量不小于50 t/h。 1.3 高负荷情况下，应根据煤质情况，及时启动第三台磨煤机运行。 1.3.1 燃煤低位热值低于17MJ/Kg、空干基挥发分低于20%时，为保证合适煤粉细度，应限制磨煤机出力。当两台磨运行，总煤量达135吨/小时仍不能满足负荷需求时，应启动备用磨煤机，保持三台磨运行（煤量达150以上，C2侧应投入粉管运行），总煤量控制在175吨/小时以内，否则应限制机组负荷。 1.3.2 燃用空干基挥发分高于20%的低热值煤时，为降低制粉耗电率，两台磨运行，总煤量可控制到140吨/小时。当两台磨运行总煤量达140吨/小时，仍不能满足负荷需求时，应启动备用磨煤机，保持三台磨运行（煤量达150以上，C2侧应投入粉管运行），总煤量控制在175吨/小时以内，否则应限制机组负荷。 2.运行燃烧调整 运行值班人员应熟悉入炉煤煤质情况，加强与值长的沟通，结合燃料调度长配煤日志，及时了解入炉煤煤质情况，根据煤质变化及时调整燃烧。 2.1 煤质较差时，可将磨煤机分离器出口温度控制上限提高到85℃，运行磨煤机分离器出口温度控制在75～85℃。 2.2 各台磨煤机单侧一次风量控制在45吨/小时以下，部分机组磨煤机一次风量不准确，要结合旁路风挡板的开度和分离器出口温度综合考虑，在保证粉管压力正常的情况下，旁路风挡板应尽量关小。 2.3 锅炉燃煤热值较低、挥发分也较低时，磨煤机分离器出口温度应适当提高且尽可能靠上限85℃运行，当磨煤机热风挡板全开，分离器出口温度无法维持正常时，应适当减少给煤量。 2.4 锅炉燃煤挥发分较高时，磨煤机分离器出口温度应控制在75～80℃运行。 2.5 三台磨运行时，C磨煤机分离器出口温度上限按75℃控制运行。 2.6 下层磨煤机旁路风挡板要适当关小，特别是制粉系统隔层运行时，A磨更要维持合适煤量，旁路风挡板要维持较小开度。 2.7 入炉煤低位热值低于17MJ（4060大卡）且燃煤挥发分较低时，为保证下层磨煤粉细度，下层制粉系统煤量控制在55～65吨/小时为宜。 2.8 运行中严禁大幅度提高一次风压来增加制粉系统出力，高负荷一次风压控制在12～12.5KPa为宜，低负荷可降至11KPa运行。 2.9 运行中应严密监视运行磨煤机密封风差压不得低于2KPa，以防止磨煤机漏粉。 2.10 机组低负荷时，应适当提高磨煤机分离器出口温度，关小旁路风门，适当降低一次风压，适当关小燃烧器周界风开度，适当关小下层二次风开度运行，以保证燃烧器着火稳定。 2.11 锅炉燃用热值较高、挥发分较低煤种时，应注意维持磨煤机带合适出力，低负荷，磨煤机投/停粉管时，严格执行单角投停原则，控制好投/停进度，以保证粉管适当煤粉浓度和足够抗扰动能力。 2.12 锅炉燃用发热量较低、挥发分也较低的劣质煤时，单台磨煤机出力应适当限制，以保证煤粉细度；运行人员应经常就地观察炉膛煤粉着火情况、高负荷时燃烧器摆角尽量向下，以延长煤粉的燃烧时间，提高燃烬水平，降低飞灰可燃物，减少锅炉结焦。 2.13 锅炉燃用高内水、高挥发份煤种时，燃烧调整注意事项如下： 2.13.1磨煤机分离器出口温度应控制在60～70℃，尽量维持磨煤机分离器出口温度不低于55℃运行。 2.13.2 两台磨煤机运行，磨煤机出口温度均较低时，可申请早开三台磨。 2.13.3 煤种的挥发分较高、高负荷时磨煤机旁路风挡板可适当开大，但最大应不高于40％开度为宜，低负荷时磨煤机旁路风挡板可适当关小至30％左右（注意：此时要处理好控制一次风速和提高分离器出口温度的关系）。 2.13.4 调整磨煤机出口温度时，应注意旁路风挡板开度的调整，禁止在旁路风挡板开度较大的的情况下，通过调整冷、热风挡板开度降低磨煤机出口温度。 2.13.5 煤质改善，煤的水分减少，燃煤挥发分仍较高情况下，应注意控制磨煤机出口温度不超75℃为宜，防止磨煤机出口温度高烧坏喷燃器。 2.13.6 磨煤机热风挡板全开，冷风挡板全关情况下，分离器出口温度低于70℃且仍