化工管路常见故障.docVIP

一、化工管路常见故障 故障类型 产生原因 处理方法 管路振动 1、运动及其振动的传导引发 ① 转零件的不平衡 ② 轴器不同心 ③ 件的配合间隙过大 ④ 座和基础间连接不牢 2、输送介质引起的振动 ① 质流向引起的突变 ② 质激振频率和管路固有频率相接近 ③ 质周期性波动 ① 旋转件进行静、动平衡 ② 行联轴器重新找正 ③ 整配合间隙 ④ 固机座和基础的连接 ① 曲半径弯头 ② 用支架、加固或增设支架，改变管路的固有频率 ③ 制波动幅度，减少波动范围 管路泄漏 1、法兰连接处泄漏 ① 密封垫破坏 ② 介质压力过高 ③ 法兰螺栓松动 ④ 法兰密封面破坏 2、螺纹连接泄漏 ① 螺纹连接未拧紧 ② 螺纹部分损坏 ③ 螺纹连接的密封失效 3、管子缺陷 ① 铸铁管子上有气孔或夹渣 ② 焊缝处有气孔或夹渣 ① 更换密封垫 ② 使用耐高压的垫片 ③ 拧紧法兰螺栓 ④ 修理或更换法兰 ① 拧紧螺纹连接螺栓 ② 修理管端螺纹 ③ 更换连接处的密封件 ① 在泄漏出打上卡箍，如下图所示 ② 清理焊缝，进行补焊 管路裂纹 1、管路连接不同心，弯曲或扭转过大 2、冻裂或保温层破坏 2、振动剧烈 4、机械损伤 1、进行重新安装找正 2、加设保温层，更换保温层 2、消除振动 4、避免碰撞 二、管路的试压 管路安装完毕，在没有保温工作之前应进行试压，以便检查管路的强度和各连接处的密封性。对于过长的管