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优化停井管理 降低油井躺井率 [摘 要]抽油机井躺井率是衡量油田开发水平的一项重要指标。桩西采油厂近几年随着进入中高含水开发阶段，抽油机井躺井率有进一步上升的趋势，影响了开发效果。为了达到挖潜增效的目标，从油藏、工艺、管理多角度对引起躺井的原因进行分析，通过攻关技术攻关，有效降低了抽油机井躺井率，达到了减少多轮次井，降低躺井率，降本增效的目标。 [关键词]优化管理 降低躺井 中图分类号：F426.22 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）15-0043-02 一、基本概况 1.1 开发现状 老河口油田老168区块是采油厂的主要上产单元，目前开发单元13个，地质储量2381万吨，可采储量573万吨，平均采收率24.2%，目前处于中等采油速度，中等采出程度，高含水开发阶段。 1.2 开发方式 目前采取机械采油开发方式为有杆泵与电泵开发，其中有杆泵井开井127口，占开井数的97.7% 。 1.3 生产特征 工区目前出砂井开井121口，占开井数的93.1%；结蜡井开井9口，占开井数的6.9%。 1.4 指标完成情况 从2013年指标完成情况表中可以看出，2013年虽然我队除躺井率之外其他指标都达到目标值，但躺井36口，躺井率高达2.3%，相比2012年，躺井增加13口。 二、问题分析 2.1 2013年产量完成情况 采油八队2013年配产24.81万吨，完成24.45万吨，欠产0.36万吨。 2.2 2013年躺井分类 从2013年躺井分因素统计表中可以看出，抽油杆断脱导致的躺井最多，共有13井次，占总躺井数的36.1%；地层出砂导致的躺井影响产量最多，影响产量2060t，占总影响产量的47.9%。 2.3 井例分析 以LHL163-X17井为例： 作业解剖资料：固定凡尔座刺漏严重。底部约30根D25mm抽油杆接箍偏磨约3-5mm，抗磨副扶正块偏磨。躺井前最后一次停井时间：躺井当天例检换盘根，用时50分钟。 以LHH106-X71井为例： 作业解剖资料：固定凡尔严重刺漏，油层砂埋，尾管砂堵，冲出地层砂约1m3。 躺井前最后一次停井时间：躺井前一天夜间皮带断，至发现并更换皮带共用时90分钟。 2.4 停井与躺井的关联分析 通过分析2010-2013年躺井发生与最后一次停井间隔统计折线图可以看出，停井与我队躺井有着较强的关联性，因此从停井入手优化管理，可有效降低我队躺井率。 2.5 2013年停井调查 2013年停井1252井次，其中计划停井640井次，新增计划323井次，故障停井289井次；共计影响时间1153.7小时，其中计划停井影响657.3小时，新增计划影响184.8小时，故障停井影响311.6小时。 可以看出：计划停井频次和停井时间的比例相对较低，有优化的潜力。 三、优化措施 为提前消除隐患，减少故障停井和新增计划停井，延长停井周期，我队制定了一系列优化措施，具体实施如下： 3.1 优化停井计划及措施，消除停井隐患，延长停井周期，预防躺井 1.缩短停井计划制定周期 将每旬制定停井计划改为每五天制定停井计划，提高停井计划的时效性。 2.合并保养工作量 ①外部施工提前沟通协调，施工停井时合并工作量； ②例检、例保停井尽量与其它停井工作量合并运行； ③强制保养在每年检电期间集中进行； ④毛辫子和低压电器强制保养合并进入计划停井中。 例如维修大队对井组线高压电网检电，影响我队4个井组的34口油井，我队提前组织运行，在检电停井期间对全部停井油井进行了强制保养。 3.结合有计划的改造，制定预防躺井措施 ①针对一般出砂井：停井时停在上死点，憋压，关闭回压闸门； ②针对高产易出砂井：1）检电时，采取发动机保产措施；2）流程改造时，采取罐车保产措施； ③针对适度防砂井：停井前洗井，达到2个目的：1）将砂洗出泵筒；2）防止地层激动出砂。 将适度防砂井分为4类，分类管理，对不同类型的井停井时限和停井措施也不同。 3.2 实时监控预警，及时发现故障井，及时处理，缩短故障停井时间 1、实时监控油井生产情况 通过远程监控系统对油井生产情况进行实时跟踪：1）专职监控人员进行24小时监控；2）承包干部每天对自己的承包井进行监控分析并提交上网；3）故障停井网上监控发现不及时对监控人员按照比例进行考核；4）躺井发现时间白天不超过4小时，夜间不超过8小时；5）及时发现故障停井或躺井，对发现人进行奖励。 2、摸索设置预警参数 通过对油井正常运行时的各项参数进行跟踪摸索，设置异常电流报警，通过此项措施，可大幅提高不正常井发现的及时性。 目前我队已针对每口井的正常生产参数对它们“定制”了瞬时电流、上冲程最大电流、下冲程最大电流异常报警值，预计经过后续优化，90%的不正常井和皮带断停井可在10分钟内发现。 3.3 改进操作方法，提高过程控制质量，减少停井