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注射模具 从11页到46页 文 件 號: 版 次：B 执 行 日 期： 目 錄 第一篇 产品 一、抄图 二﹑产品分析与检测 三﹑常用塑料分析 （一）常用塑料缩水率 （二）常用塑料成型性能 （三）常用塑料壁厚值 （四）常用塑料拔模角度 第二篇 模具 一、排位 二﹑模具系统设计 浇注系统 1.1主流道 1.2分流道 1.3冷料井 4浇口 1.5转水口 1.6典型产品流道浇口布置 （二）内模结构 （三）行位系统 3.1行位 3.2斜顶 （四）顶出系统 4.1顶出系统设计要点 4.2顶出机构的基本方式 4.2.1顶针 4.2.2司筒 4.2.3扁顶针 4.2.4直顶 4.2.5推板 4.3先复位机构 五 冷却系统 5.1.运水位置 5.2.水路大小 5.3.水路与模胚位置关系 5.4.水井 六 导向定位系统 七 排气系统 7.1产品排气 7.2导套排气槽 7.3尼龙螺丝排气孔 （八）模胚结构件 8.1撑头 8.2垃圾钉 8.3锁模机构 三﹑细水口模设计 四、模具零部件材料选择 五、典型产品结构设计 1．中层 2．CD门 3．CD机底壳 4．Discman底壳 5．面壳 6.手挽 7.电池门 8.镜件 9.布网架 10.CD座 11.钮组 12.卡门 13.DVD面壳 14.DVD门 15.音箱底壳 六、分模 （一）模具档分模 （二）组立档分模 七、注射机选择 八、其他 第三篇 图档 一、出图要求 1．排位图 2．装配图 3．顶针图 4．线割图 5．零件图 6．分模图 7．爆炸图 二、图纸管理与进度控制 （一）图纸管理 （二）审图 （三）进度 三、电脑图档管理 第四篇 附录 一、标准件 二、工程表格 注射模具 設計標准 文 件 號 版 次 執 行 日 期 批 准 審 核 編 制 一、产 品 篇 一．抄图 一．抄图前,先要看懂,看透产品线图,然后班顺思路,特别是外形面的画法。 抄好产品图要转为2D线图与设计部提供的平面线图套。要保证主要的视图和边界线完全重合一致。若有不重合、不一致的情况，首先分析是2D线图本身表达有问题，还是抄图时造成的。若为2D线图表达问题则应及时标明，并与设计部沟通、反映；若为抄图问题，及时修改。 二．一个产品通常要多次转图与线图栏对上几次逐步确认，避免最后的问题堆积。 四．在抄图的整个过程中，最为重要的是基体外形面的控制和核对。 五．抄好的PRO/E尽可能保证可以再生，以实现PRO/E的参数设计功能。 六．通常抄图应先抄好影响模具结构之处，如外形面、行位处倒勾、前后模基面加减胶。至于柱位、骨位可最后再抄。 七．要区别常用的做曲面命令的通用情况如Boundary与sweep等。 八．分清结构线与效果线。原则上结构线一定要与线图完全一致，效果线应尽可能接近。 九．抄整体产品外形，要考虑产品出模基体外形的出模角应在最初放好，不然，到最好去做，通常是不会成动和很麻烦的。 十．特别注意，在倒角前应将拔模做好。 十一. 挑图要静心、细心。 十二. 产品外形抄好后，应做一个全面、细致的抄图报告。详细说明PRO/E图与线图间的不同之处和处理方案。 1． 注射模具 設計標准 文 件 號 版 次 執 行 日 期 批 准 審 核 編 制 二、产品分析与检测 （一）、装配检测 1．首先装配成品，以内定方式（或者其他装配关系）组立，在Analysis model anlysis下检查装配是否干涉。在TYPE项目中选global interference,其他各项可不必改动，然后单击compute即可。当存在干涉时，result窗中会显示干涉的产品名称，屏幕上同时会以红点指出干涉部位。 2．对有红点显示处做剖面，查看详细情况，进一步检查。 3．依据《CNC加工指引（部分）》及《会议记录》，检查各成品装配单隙是否合适，各成品间隙要求如下（单边）： 1 按钮与钮孔：0.15（小钮）；0.2（大钮） 2 镜与嵌镜件：0.1 3 discman电池门与底壳：0.08 4 非discman类底壳与电池门：0.15+0.05 5 装饰件与面壳无开合要求且同材质：0.1 6 卡门与卡门位：1.0 7 布网架与布网架位：0.1 无布 ；0.4 有布 8 特殊要求依设计部资料处理。 （二）、结构检测 1．检查产品各部分结构是否合理，对加工、注射是否存在明显不利影响。 2．检查产品是否存在难出模或不能出模之处，如倒勾等。 3．特别检查钮孔是否按要求。 （三）、拔模角檢測 1.首先在Analysis Surface Analysis中將TY