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DXDK-900颗粒包装机清洁验证方案
DXDK-900A颗粒包装机清洁验证方案
文件编码 1115·024-01-2 复制编号 安装位置 房 间 号 起 草 人 日 期 审 核 人 日 期 验证小组会签 项目负责人: 日期:
口服制剂车间主任: 日期:
质量保证科科长: 日期:
质量控制科科长: 日期:
质量部部长: 日期:
物料部部长: 日期:
工程部部长: 日期:
生产部部长: 日期:
总工程师: 日期:
(批准人) 分
发
单
位
目 录
1.验证目的: 3
2.验证依据: 3
3.验证小组: 3
4.验证指令: 4
6.验证支持条件: 4
7.用该设备生产的一组产品及验证产品的选择: 4
8.设备最难清洁部位: 4
9.验证方法 4
10.合格标准: 4
11.验证项目: 5
12.再验证: 6
1.验证目的:
1.1 证实DXDK-900A颗粒包装机清洁程序的有效性、可靠性、重现性。
1.2 确认设备清洁后对产品生产无污染。
2.验证依据:
2.1 《GMP指南2010》。
2.2 《中国药典》2010年第1版。
2. 3 《药品生产验证指南2003》。
3.验证小组:
3.1 验证小组组成:
组 长:总工程师
成 员:相关部门负责人
项目负责部门:生产部口服制剂车间
3.2 职责:
3.2.1 组长:领导协调验证项目的实施,协调验证小组的工作;3.2.2 验证小组:
3.2.2.1参加验证方案、报告的会签及审核。
3.2.2.2组织和协调验证方案的实施。
3.2.2.3 参加验证报告的审核,评估所有的测试结果。
3.2.3 生产部制剂车间:
3.2.3.1 负责编写DXDK-900A颗粒包装机清洁验证方案。
3.2.3.2 组织实施验证方案。
3.2.3.3 负责验证资料、数据收集、记录。
3.2.3.4 负责DXDK-900A颗粒包装机的清洁。
3.2.3.5 负责验证报告、验证结果的编写。
3.2.4 QA:
3.2.4.1 负责验证过程的监控。
3.2.4.2负责对QC取样进行现场监控。
3.2.4.3 参加验证方案、验证报告、验证结果的会审会签。
3.2.5 QC:
3.2.5.1 负责验证过程的取样、检验、测试工作。
3.2.6工程部:
3.2.6.1 负责验证过程的设备、仪器仪表调试与校正。
3.2.6.2 保证验证设备的完好运行。
3.2.6.3 为验证过程中提供有关的技术服务。
3.2.7 物料科:为验证过程提供物资支持。
4.验证指令:连续验证三批。
5.清洁方法:
生产结束后,用压缩空气吹净管内残留颗粒,剪下机上剩余的卷材入库。计量斗、下料管、量杯等可拆卸部件用不锈钢板车移至清洗间清洗,先用饮用水冲洗3次至洁净,再用纯化水冲洗2次,必要时加适量洗洁精刷洗,擦净,消毒,晾干;用纯化水润湿洁净抹布擦拭料斗控制面板横封、纵封、切刀、传送带处的药粉及粘有的卷材,必要时用刷子刷干净。并检查切刀完整状况。用75%乙醇或0.%新洁尔灭(二者交替使用)擦拭。
6
6.1 DXDK-900A颗粒包装机清洁程序。
7.用该设备生产的一组产品及验证产品的选择:
产品名称 规格 肤痒颗粒 每袋装9g 此设备生产的产品全部为中成药品种,中药产品成分复杂,而且各种成分的含量较低,经过清洁以后,一般都测不到,所以我们对棉签漂洗水进行吸收度检测。在此设备生产的所有产品中,本次选择肤痒颗粒为验证产品。
8.设备最难清洁部位:
8.1 饲料斗内壁;
8.2量杯。
9.验证方法:按DXDK-900A颗粒包装机清洁程序进行清洁后取样检验。
10.合格标准:
10.1 物理检查:
设备按清洁程序清洗后,目检设备表面无可见残留物,鼻闻无残留气味。最终冲洗水应澄清、透明、无纤毛等异物。
10.2 微生物:
最终冲洗水取样法:细菌数≤50CFU/ml
控制菌(口服:大肠埃希菌、活瞒)不得检出。
棉签取样法:细菌数≤50CFU/棉签(50cm2)
控制菌(口服:大肠埃希菌、活瞒)不得检出。
10.3药品残留量:
用颜色对比法:供试样液A颜色浅于标准液B。
11.验证项目:
11.1 清洁程序执行
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