DXDK-900颗粒包装机清洁验证方案.docVIP

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DXDK-900颗粒包装机清洁验证方案

DXDK-900A颗粒包装机清洁验证方案 文件编码 1115·024-01-2 复制编号 安装位置 房 间 号 起 草 人 日 期 审 核 人 日 期 验证小组会签 项目负责人: 日期: 口服制剂车间主任: 日期: 质量保证科科长: 日期: 质量控制科科长: 日期: 质量部部长: 日期: 物料部部长: 日期: 工程部部长: 日期: 生产部部长: 日期: 总工程师: 日期: (批准人) 分 发 单 位 目 录 1.验证目的: 3 2.验证依据: 3 3.验证小组: 3 4.验证指令: 4 6.验证支持条件: 4 7.用该设备生产的一组产品及验证产品的选择: 4 8.设备最难清洁部位: 4 9.验证方法 4 10.合格标准: 4 11.验证项目: 5 12.再验证: 6 1.验证目的: 1.1 证实DXDK-900A颗粒包装机清洁程序的有效性、可靠性、重现性。 1.2 确认设备清洁后对产品生产无污染。 2.验证依据: 2.1 《GMP指南2010》。 2.2 《中国药典》2010年第1版。 2. 3 《药品生产验证指南2003》。 3.验证小组: 3.1 验证小组组成: 组 长:总工程师 成 员:相关部门负责人 项目负责部门:生产部口服制剂车间 3.2 职责: 3.2.1 组长:领导协调验证项目的实施,协调验证小组的工作;3.2.2 验证小组: 3.2.2.1参加验证方案、报告的会签及审核。 3.2.2.2组织和协调验证方案的实施。 3.2.2.3 参加验证报告的审核,评估所有的测试结果。 3.2.3 生产部制剂车间: 3.2.3.1 负责编写DXDK-900A颗粒包装机清洁验证方案。 3.2.3.2 组织实施验证方案。 3.2.3.3 负责验证资料、数据收集、记录。 3.2.3.4 负责DXDK-900A颗粒包装机的清洁。 3.2.3.5 负责验证报告、验证结果的编写。 3.2.4 QA: 3.2.4.1 负责验证过程的监控。 3.2.4.2负责对QC取样进行现场监控。 3.2.4.3 参加验证方案、验证报告、验证结果的会审会签。 3.2.5 QC: 3.2.5.1 负责验证过程的取样、检验、测试工作。 3.2.6工程部: 3.2.6.1 负责验证过程的设备、仪器仪表调试与校正。 3.2.6.2 保证验证设备的完好运行。 3.2.6.3 为验证过程中提供有关的技术服务。 3.2.7 物料科:为验证过程提供物资支持。 4.验证指令:连续验证三批。 5.清洁方法: 生产结束后,用压缩空气吹净管内残留颗粒,剪下机上剩余的卷材入库。计量斗、下料管、量杯等可拆卸部件用不锈钢板车移至清洗间清洗,先用饮用水冲洗3次至洁净,再用纯化水冲洗2次,必要时加适量洗洁精刷洗,擦净,消毒,晾干;用纯化水润湿洁净抹布擦拭料斗控制面板横封、纵封、切刀、传送带处的药粉及粘有的卷材,必要时用刷子刷干净。并检查切刀完整状况。用75%乙醇或0.%新洁尔灭(二者交替使用)擦拭。 6 6.1 DXDK-900A颗粒包装机清洁程序。 7.用该设备生产的一组产品及验证产品的选择: 产品名称 规格 肤痒颗粒 每袋装9g 此设备生产的产品全部为中成药品种,中药产品成分复杂,而且各种成分的含量较低,经过清洁以后,一般都测不到,所以我们对棉签漂洗水进行吸收度检测。在此设备生产的所有产品中,本次选择肤痒颗粒为验证产品。 8.设备最难清洁部位: 8.1 饲料斗内壁; 8.2量杯。 9.验证方法:按DXDK-900A颗粒包装机清洁程序进行清洁后取样检验。 10.合格标准: 10.1 物理检查: 设备按清洁程序清洗后,目检设备表面无可见残留物,鼻闻无残留气味。最终冲洗水应澄清、透明、无纤毛等异物。 10.2 微生物: 最终冲洗水取样法:细菌数≤50CFU/ml 控制菌(口服:大肠埃希菌、活瞒)不得检出。 棉签取样法:细菌数≤50CFU/棉签(50cm2) 控制菌(口服:大肠埃希菌、活瞒)不得检出。 10.3药品残留量: 用颜色对比法:供试样液A颜色浅于标准液B。 11.验证项目: 11.1 清洁程序执行

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