回收型玉米联合收获机械的作业工艺与综合试验.docVIP

回收型玉米联合收获机械的作业工艺与综合试验 　　摘 要：为设计人员提供参考，介绍了国内外的几种玉米收获机的作业工艺，综合分析了玉米收获工艺的对比试验。 　　关键词：玉米；收获机械；工艺 　　中图分类号：S233 文献标识码：A DOI：10.11974/nyyjs.20160332027 　　前言 　　我国人工收获工艺大致有3种形式：站秆摘穗，运动场上集中剥皮，果穗上垛自然风干；割秆集铺，捆束堆垛存放；割秆放铺、田间剥皮摘穗、光棒运回上垛、茎秆捆束存放。3种工艺的核心是收获果穗、保留茎秆作燃料或作饲料。近年来，很多地方，尤其在中原地区不收茎秆，而是用茎秆还田机粉碎还田肥地，此种粉碎还田工艺不适合东北田间耕地保墒[1]（保墒，抑制水分不挥发，不渗漏，以“表层干燥化”来防止“深层干燥化”。）这是由于秸秆粉碎还田后得不到充分压实，使上层密实的土壤与下层土壤的水分不受抑制，从而使水分沿毛细管上行至地表蒸发和直接经裂缝蒸发。 　　1 玉米机械收获作业工艺 　　1.1 国外玉米收获机械作业工艺 　　1.1.1 田间一次收获直接脱粒 　　如用自走式联合收获机配玉米割台，直接脱粒。又如南斯拉夫ZMAJ-2KR牵引式两行玉米收获机[2]，也是在田间直接收获玉米籽粒。 　　1.1.2 作业现场摘穗 　　场上剥皮，或直接摘穗剥皮，在场上风干后脱粒的两段或三段收获工艺。以国外发达地区北美地区为例，从20世纪50、60年代开始，普及到以大型联合收获机更换专业玉米割台，在农田作业现场直接脱粒烘干。20世纪80年代中期，能源危机后（玉米发酵可制成乙醇），玉米收获工艺也发生改变，因此，玉米收获机械得到了迅速发展。 　　1.1.3 我国收获时玉米籽粒水份较高 　　田间直接脱粒的损失和破碎严重，降低了粮食等级。因此，种收获工艺目前还不能为我国市场接受。 　　1.2 国内玉米收获机械基本上有以下4种作业工艺形式 　　1.2.1 牵引式玉米收获机械 　　牵引式玉米收获机是我国最早研制和开发的机型。该机型与拖拉机配套使用，适合在大面积地块作业。一般为 2～3行侧牵引。行数增加，偏牵引量增大，影响极其作业。由于机器为侧牵引，所以在作业前需人工收割开道。加之机组较长，转弯半径大，收获作业地块的地头要开阔。该机型与垄距匹配性较差，易推倒或侧向压倒秸秆。其优点是整机配置方便，结构较简单，价格低廉。由于动力可与整机分离，在非工作时间动力机可另行它用，从而提高了动力的利用率，也就降低了使用成本。存在问题是夹持输送部分不可靠，茎秆倒伏使机具易堵塞，而且茎秆是顺垄抛送，不利于人工或自动捡拾打捆机二次回收。 　　1.2.2 悬挂式玉米收获机械 　　悬挂式玉米联合收获机是我国特有的一种玉米收获机械，它充分地利用了拖拉机的动力和行走装置，提高了拖拉机的利用率。该种机具具有结构简单、重量轻、操作方便、机动灵活等特点。与大型自走式玉米收获机相比，具有价格低廉的优点，农民购买投资少、见效快、经济效益显著，是一种适合我国国情的玉米收获机械。其缺点是与拖拉机组装工作量大，机组作业时驾驶人员舒适性差。目前我国开发的悬挂式玉米收获机型号有20多种，其配套动力为36.7kW以上四轮拖拉机。 　　1.2.3 自走式玉米收获机械 　　自走式玉米收获机是一种高级收获机型。具有结构紧凑、性能较为完善、作业效率高、作业质量好等优点，在发展潮流方面，具有代表性。其不足是售价较高，投资回收期长，构造较复杂，故障率高。因此，该机型目前在我国还没有大量推广使用。 　　1.2.4 互换割台式收获机械 　　该类机型利用自走式小麦联合收获机的动力、行走和操控系统，将小麦收获机的割台换装成玉米割台进行玉米收获作业。该类机型提高了小麦联合收获机的利用率，缩短了投资回收期。应用该机型可实现2种收获方式：利用大型小麦联合收获机的工作装置直接收获玉米籽粒，但要求玉米成熟期一致、籽粒含水率较低的情况下进行作业；通过换装果穗箱完成果穗收集，但结构配置不尽合理。 　　1.3 机械收获工艺 　　国内、外分段作业的玉米收获机械[3]，由于机型不同，其功能也不同，因此完成的工艺内容也不同，综合摘除果穗过程如下几种工艺： 　　1.3.1田间摘穗直接拨剥皮茎秆粉碎还田 　　这种工艺的机型如大丰集团的自走式玉米收获机和赵光机械厂生产的时风4YW-2牵引式玉米收获机械。 　　1.3.2田间摘穗剥皮茎秆粉碎回收作饲料 　　其机型有俄罗斯的KKY-3牵引玉米收获机和XepcoheII-2000型六行自走型玉米收获机械。 　　1.3.3国内大多采用在田间摘穗 　　场上集中剥皮、茎秆粉碎直接还田。 　　只有最新机型，如4YB-3Ⅱ型玉米收获机系列产品才具有多种收获工艺为割秆、摘穗，以及3种不同的茎