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四个门真空烤箱资料
环仪仪器
设备项目一:电池极片专用圆型真空烘箱 数量:壹台
单体内腔尺寸为:Φ600mm ×D700mm×4个 外尺寸:1900 H ×2310 W ×1200 D MM 一)、技术参数如下:
1、各工作室的内腔尺寸为:Φ600mm ×D700mm , 中间有一个Φ60mm xD570mm的悬臂轴套,能承受100Kg的物料不变形。悬臂轴芯可进行加热!
2、烘箱内胆材料用5mm厚不锈钢板全焊接,烘箱门结构用不锈钢门框─玻璃门结构,矽橡胶密封条,烘箱门用负压自吸式密封方式(抽真空后负压将门压紧)烘箱外封板用1.5mm厚钢板制作。
3、真空内胆的外壁装有冷却管道夹层系统,以便停电或非正常状态下降温,确保烘箱内温度在安全范围内。
4、主加热温度控制:≤±4℃。显示误差:≤±0.1℃。主加热最高温度: 200℃。主加热升温范围: 室温~120℃(可调),主加热使用温度:90℃和120℃两种(按照数量各12台)。真空烘箱外壁温度:≤45℃。
5、加热管采用不锈钢管,安装在每层内胆外壁的四周,使内胆四周温度均匀,并通过内胆内壁的热辐射对内胆进行加热。温差±3℃,加温时间:空载时40分钟温度升至120℃。
6、真空保压:①在常温、空载状态下,24小时真空度下降≤200Pa,②在正常工作时:如升温到:120℃后抽真空,关好真空阀并断开真空源,静态真空保压时间≥24H。
?7、能实现自动操作: 通过专用检测仪表对:真空度(-95KPA)或氮气(-18KPA)成份进行检测后输出信号并送到PLC,由PLC完成如下功能:抽真空——充氮气——抽真空——充氮气(反复循环);选择自动状态下:恒温时间可任意设定,抽真时间,充氮气时间,的时间任意可设定,以及循环次数可任意设定,恒温时间完成可进入快速冷却状态 目的是节约时间,增加生产批次 ----通过风机在外壁运风降温 些时关闭加热系统 ,利用抽真空,充氮气反复循环 循环次数任意设定 ,次数达到后,自动抽真空至保压状态!
8、主要电气配置:文本操作屏1个,可编程控制器1个,日本产真空检测数显表4个
9、真空保压:在常温、空载状态下,24小时真空度下降≤200Pa
10、电源:380V/220V 50HZ。总功率: 24KW。
11、设备采取有效的防锈措施,保证没有锈蚀现象。
主要功能配置:
1、控制系统:由PLC、自动控制可编程,固态继电器、温控仪、日本产神士牌真空显示屏、电磁阀组等组成。隔离式三层单独控制。5.7寸彩色触摸屏显示,控制屏采用人机界面集中操作,自动循环和自编程序手动控制两种供选。
2、安全保护:三级机械超高温保护、PLD调节,正常工作中,故障提示报警及故障原因可描述手屏上;有输入(操作)错误自锁和提示。
3、控制方式:四层烤箱单独控制,可以分别设定总烘烤时间、周期时间、抽真空压力、干燥压力、保压时间、参数设定后,可以按下自动按键进入自动烘烤程序,当箱体内温度达工艺烘烤温度后自动进入自动状态,进行自动程序循环模式,如果温度超过安全温度值,会自动发出报警指示灯亮]自动停止加热,且在显示屏上显示报警信息。真空管耐高温、耐腐蚀。往箱内充干燥气到-0.1Mpa至-0.02Mpa间任意设定值可自动停止充气;
4、我们的优势:选择自动状态下:恒温时间可任意设定,抽真时间,充氮气时间,的时间任意可设定,以及循环次数可任意设定,恒温时间完成次数达到后,自动抽真空至保压状态!
三:工艺举例:
放电池 抽真空(02Mpa) 启动加热到设定温度(120℃) 箱体内温度到达设定温度后自动执行所编程序逻辑 自动抽真空到0.09Mpa—0.098Mpa开始计时 充氮气到-0.02Mpa保压Y分钟 抽真空0.09Mpa 烘烤X小时 循环N次后程序时间结束 自动充氮气0.02Mpa 保温降压时间无限制 手动充氮气取电
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