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基于模型的压缩天然气发动机电控关键技术探究.doc
基于模型的压缩天然气发动机电控关键技术探究 摘 要 随着经济和生活的不断发展,人们对能源的需求也越来越大,同时,因为能源问题所引发的环境污染也越来越引起各方的重视。以天然气为燃料的发动机,以能耗低、排放小,成为发动机研究的一个重点课题。 关键词 模型;发动机;电控技术;逻辑 中图分类号:TK4 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2014)10-0012-01 随着经济和生活的不断发展,人们对能源的需求也越来越大,同时,因为能源问题所引发的环境污染也越来越引起各方的重视。世界范围内各国都在积极寻找和开发可替代石油的新能源,而天然气以其良好的可开采性、经济性、低污染引起了各国科技人员的重视,而通过以天然气为燃料的发动机,以能耗低、排放小,成为发动机研究的一个重点课题。 1 天然气发动机概述 与柴油发动机一样,天然气发动机也是一种构造比较复杂的能量转换机器,有许多机构和系统组成,主要包含有以下机构和系统组成:1)配气机构和进排气系统;2)曲柄连杆机构;3)机体和气缸盖组件;4)燃气供给系统;还有天然气稳压装置、调压阀、燃气滤清器、燃气控制阀与电磁阀、混合器等部件组成。其功用是将燃气进行滤清、净化,并稳定其压力,以一定流量送往燃气进气通道,使其与空气均匀混合,送入气缸内,实现燃烧过程。天然气发动机最大的优点是排污染低:CO排入量是汽油机的1/15,HC排放量是汽油机的1/5,SO2排放量是汽油机的1/10,CO2的排放量是汽油机的4/5,另外,天然气发动机不会造成润滑油稀释,可延长发动机寿命,同时还可降低噪声等。尽管如此,天然气发动机在使用中仍然存在一些问题,其中最为突出的是发动机功率下降、发动机腐蚀与早期磨损的问题。 2 CNG发动机电控技术面临的难题 1)CNG发动机平均值模型存在一定缺陷:无法准确反映进、排气门对输出的影响 ,也忽略了各缸之间差异性,从而使得排放的变化无法反映出来。这一点主要因为大多数模型都是基于燃油发动机模型开发的,没有考虑进气管内气体混后的特性化; 2)控制方法的研究多采用离散多变量非线性时滞系统,而发动机在空燃比的控制上面是离散系统,而转速的控制则被认为是连续系统,这就需要通过正确的数学模型才能反映出来,但因为CNG发动机相关的技术也在不断研究变化,相应技术资料可供参考的数量有限,这也给控制方面的研究造成难度。 3)在压缩天然气发动机控制技术中,针对闭环的控制多采用PID控制,开环控制则采用MAP 图来实现,而针对发动机复杂的工况,在采用PID控制过程中,为提高控制的精度,需要标定大量数据和参数,有的甚至达到7000个以上,这个实验过程不仅耗费资金,也增加了开发的周期。如何实现算法的高精度和可靠性,是开发的一个难点。 4)现有的控制策略和排放优化方案主要依靠台架人工作业,其效率低、费用高、周期长。而提高控制优化效率,就需要依靠智能优化的方法来实现。 3 CNG发动机控制逻辑及优化 1)CNG发动机控制逻辑。相对早期的进气负荷模型,燃油发动的扭矩模型对排放性能有了大幅提升,扭矩模型根据油门传递信息视为扭矩的需求信号,对通过扭矩大小来实现对各控制装置的协调和管理,从而达到降低能耗的目的。为了使发动机扭矩波动减小,就需要对发出请求的扭矩进行核实,然后给予相应的响应。实现控制逻辑是CNG发动机控制逻辑的重点,根据需要,完成对需要空气进气量的计算,再通过依据当前进气量,完成喷气和点火,这三个控制逻辑模块是发动机电控技术中最基本的模块。 图1 扭矩模型控制逻辑图 2)工况的判断。发动机需要经常处于不同的工况环境中工作,如低速、高速、怠速、坡道、弯道、农田、沼泽等,在不同工况运行时,需要通过档位的切换来适应工况的变化,而发动机对工况的判断是否正确、响应是灵敏,直接影响到控制系统的精准度,因此,对工况及时准确的判断对发动机控制系统十分重要。工况一般划分为两大类:故障工况和常规工况。其中故障工况有:发动机温度过高、极限速度断气、传感器失效、综合偏差过高等;常规工况主要根据油门踏板位置信号、冷却温度、进气温度、转速变化等来综合确定,主要包括:冷怠速、热怠速、急加速、启动、排放工况等。如发动机温度过高:IF Tmot 120℃,出现温度异常,就需要将CNG喷射控制脉宽相应减小,进入轻负荷状态,降低水温修正工况,对大负荷不响应。 3)点火提前交角计算。点火提前交角的计算,主要的难点在于如果点火提前交角不准确,出现偏差,就会对发动机本体造成较大的影响,甚至损坏发动机本体。在计算点火提前交角时,要考虑发动机空燃比、大气压力、转速变化率、冷却水温等诸多因素。优秀的点火控制需要在满足输出扭矩尽可能大的前提下,综合考虑各种因素影响。在CNG发动机方面,当其燃烧温度高时,就会导致传播火焰慢,缸内压力上升迟缓,这时需要将提前角增加。
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