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影响煤炭发热量测定的因素分析 【摘 要】判断煤炭质量好坏的一个重要指标就是通过对煤炭在燃烧过程中的所散发出的热量值来进行测定，对煤炭发热量的测定是否正确会对之后对煤炭的性质、分类、功能等方面工作的开展产生基础性的影响。下面本文就通过对煤炭发热量测定时影响因素的方面和途径以及提出相应的整改措施等方面的分析，为提高煤炭发热量测定时的精密度和准确度寻找突破口。 【关键词】煤炭发热量；影响因素；精密度；煤质分析 由煤炭发热量中，不但可以获悉该煤炭性质、品种、功能和用途等多方面的信息，而且为研究同类煤炭的性质变化规律和划分类型方面具有一定的借鉴意义。那么对影响测定煤炭发热量因素的分析就凸显的尤为重要。在对煤炭发热量测定的历史发展中，经历了手动控制操作，简单的电路控制操作和微电脑控制操作的三个阶段，对煤炭发热量的测定越来越科学，测定的流程也越来越规范化，测定的因素也逐步向着系统化定性预订量相结合的方向发展。 1 测定影响煤炭发热量的流程中注意事项 在做对影响煤炭发热量测定这个实验时，要遵循一定的步骤，按照一定的流程去操作有利于降低实验过程中的误差，避免重复做工，减轻工作量，使工作效率不断得到提高。那么就要按照如下所示的步骤进行操作。 首先对要对要进行煤炭发热量测定的煤炭进行称样工作，因为称样工序是整个流程中的第一道工序，如果没有进行这项工序，以下的实验就没办法进行，毕竟“巧妇难为无米之炊”；紧接着第二道工序是对热容量标定后的检定，作为对量热仪非常重要的参数，热容量能不能正确的进行标定对准确测定煤炭发热量有重要影响。通常做法是严格按照GB/T 213的规定来执行，以便防止出现不必要的问题；特定煤样的热值测定属于第三道工序流程。在实验过程中存在几种煤样就对几种煤样分别进行相关的热值测定，由于所测定的煤样性质不同，在试验过程中要求采取不同的方法来测定；第四道工序是煤样燃烧情况检查工作，检查煤样燃烧的是否充分很重要，因为如果对此不确定，那么就无法保证实验数据的准确性，在这个数据基础上进行的后续试验结果的科学性就很难判断。所以在检查煤样的燃烧情况时要特别细致认真，必须确保煤样充分燃烧；再接着的工序是充氧压力的设定。在煤样燃烧时，要在容器内进行充氧，因为氧气可以助燃，这样就能保证煤样能够彻底的燃烧。在充氧时要严格按照规定执行，以防危险发生或是试验不成功；第六步工序是对量热仪点火失败原因进行分析查找原因，看是否是点火线路不通造成的，又或者是在点火时发生短路或是煤样与点火丝的连接不当造成热量仪点火的失败。 2 测定影响煤炭发热量的程序及原理 当前在测定煤炭发热量的试验方法中，较常见的一种方法是利用自动量热仪进行测定，通过对整个实验过程的自动控制，减少了传统方法中对内筒水的称量和对内外筒温差的调控，因为自动量热仪的是通过采用固定的内筒，实现对内筒水的自动排出和注入，误差较小。 对煤炭发热量测定的原理主要是通过实验把煤样进行充分燃烧，利用氧弹量热计方法测定。用一定量的热物苯甲酸对热容量进行测定；对弹筒发热量的测定是通过利用氧弹对试样进行燃烧并对其进行校正来求试样的弹筒发热量，然后在总量中去除硫酸和硝酸的热量后就是高位发热量值，以上就是对煤炭发热量进行测定实验所依据的原理。 3 测定影响煤炭发热量的因素和对策分析 3.1测定影响煤炭发热量的因素 测定影响煤炭发热量的因素可以由以下几个方面进行分析。煤样喷溅、内筒水量、搅拌机和搅拌速度、热容量、内筒水温、室温这六个方面。 在对煤炭发热量进行测定的实验中经常发生煤样喷溅的现象。实验结束后内部存在一定的炭黑，就说明该实验的煤样发生了喷溅，这样会导致实验的结果比实际值要低；对煤炭热容量测定时，是将所有的物质的热容量进行测定然后再扣除无关的数据，其中最大的一个数据值就是内筒水量的热容量，内筒水质量的细微变化都会引起整个实验热容量的变化，影响实验结果的准确性；搅拌机和搅拌速度也是影响煤炭发热量测定发生变化的一个因素，因为只有在搅拌机正常运转下，搅拌的速度才会按照一定的速度运转，使实验过程中产生的热量和水温均匀散出，保证实验结果的科学性和真实性；热容量是另一个影响因素，在对煤样的热容量进行测定时的温度与煤样发热量进行测定时的温度要保持一致，国家标准对此作了明确的规定若是相差5K就必须重新标定热容量，所以热容量的测定在很大程度上影响到发热量结果；接下来的来讲内筒水温的影响，热量变化的快慢在一定程度上受到内筒水温的影响，在水温高的状况下，实验中的温度变化速度就特别快，温度低的情况下正好相反，对内筒温度进行调整是在煤炭发热量测定的一个很重要的步骤；实验室的温度也会对测定煤炭发热量用一定的影响，微小的温度变化就会引起一系列的变化，在实验过程中室温也会对结果产生一定的影响。 3.2 测定影响煤炭发热量的应对措施 针对在测定影响煤炭发热