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XX化工市场A11区电气工程施工组织设计教程来源： 作者： 点击：988次 时间：2008-12-16 14:43:22一、工程简介： 1、低压配电箱采用380/220V，三相线制TN-C-S系统，配电除三相四极和单相二极开关外，其它开关均控制相线，PE线不得穿过漏电保护器的零序电流互感器线圈。 2、施工条件：施工现场已达到“三通一平”的条件，材料、机械根据土建施工形象进度及电气安装工程进度计划分批进场，工作人员按时组织进场。 3、本工程电气安装部分包括：照明、电力、电话、微机、消防、防雷接地、总等电位连接等系统，共四项工程。二、质量目标： 1、合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计或变更图纸要求，安装工程达到优良标准； 2、所有隐蔽工程必须经甲方代表和监理部门验收合格； 3、电气安装工程保修期为2年。施工顺序和流向：一般应遵守“先地下，后地上；先土建、后设备；先敷管，后安装”的顺序，配合土建穿插进行施工。流向划分：隐蔽配管敷设安装——开关插座盒成品定位——管内穿线——开关、插座、灯具安装——系统功能测试——送电运行。施工段的划分：电气配管，穿线，照明灯具及开关插座，按楼层划分，预埋预留随土建工程进度划分。总体施工段划分：○1~○10轴线为第一施工段；○11~○21轴线为第二施工段；组织交叉流水作业，穿插施工，确保施工进度；三、施工方法：（一）电气配管工程：本工程电气配管管材有两种：一种为PVC管，一种为电镀管。PVC管主要用于现浇板、墙体内的部分设备配管。 1、PVC管材施工操作工艺：弹线定位——加工管弯——稳住箱盒——暗管敷设——扫管穿线。 1.1管路定位根据设计图纸规定，结合工程墙板厚度，确定管路、箱盒及予埋件的准确位置，成排、成列的箱盒挂十字线找直确定位置。 1.2管路敷设 1.2.1现浇混凝土板内管路敷设：管路敷设在两层钢筋之间，每隔1米左右距盒0.15米以内用扎丝将管与钢筋绑扎牢固，同时每隔1.0米用直径8mm的钢筋马凳将管支架固定，确保管路处于板中心位置，不因混凝土浇注而发生变化。 1.2.2砌块墙体内管路敷设：先用切割机割沟，再剔槽，槽的宽度及深度比管外径要大5—10mm，敷管时每隔0.5米左右，用钢钉将管子固定，最后用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面固定保护，厚度不小于15mm。 1.2.3管路敷设要求：管路连接采用定形外接连接，对口放在定形外接中心，粘接处采用胶粘剂粘接牢固，端口处用防水胶带缠绕封口，防止掉入杂物。剔槽敷管时，不允许切断钢筋。 1.3箱盒固定： 1.3.1砖砌墙内箱盒稳埋：根据箱盒位置剔洞，洞内浇水潮湿后，用M10水泥砂浆稳埋箱盒。管进箱盒采用螺节与管路固定牢固，螺节与管采用粘接剂粘接牢固。 1.3.2现浇混凝土内固定箱盒：根据设计位置，在箱盒予埋位置预留套盒或套箱。套箱比实际箱、盒稍大3—10CM。开关盒、插座盒在安装处预留150×100×50 mm的塑料泡沫板，并将箱盒固定在钢筋上，且紧靠模板。 1.4扫管穿带线：管路敷设完毕后，及时进行扫管，清除管内的垃圾、杂物及积水。 1.5质量要求：所有管材的含氧指数≥32。管路固定牢固，箱盒予埋准确，管路进箱盒必须采用螺节固定，暗配管路的弯曲半径≥6D，弯曲处的弯曲度≤0.1D（D为PVC管的外径）。管路敷设完毕后，必须报经建设单位、监理单位、施工单位验收合格，方可隐蔽，及时办理隐蔽验收手续。 2.1暗管敷设要求： 2.1.1管路保护层≥15mm，消防部分≥30mm。 2.1.2进入配电箱的电线管路应排列整齐，管口高出箱面不少于50mm； 2.2预制加工：根据设计图纸，加工好各种盒、箱、管弯，管径20mm以下采用手扳煨弯器煨弯。管径25mm以上使用液压煨弯器。管径25mm以上的管子也可用填砂热煨法。 2.3管子切断：小管径可采用割管器或钢锯段管，大管径用砂轮切管。要求断口光滑平整。 2.4管子套丝：管进箱盒，用根母与管套丝连接牢固，可采用套丝机或手动绞板套丝。 2.5测定箱盒位置：根据设计要求，确定箱盒位置，以土建弹出的水平线为基准，找平，线坠找正，标出箱盒实际尺寸位置。 2.6稳住箱盒：稳住箱盒要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。箱盒底距墙体表面厚度小于3cm时，需加设钢丝网固定后，再抹灰，防止空裂。 2.7管路连接： 2.7.1采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5—3倍。对口放在套管中心。 2.7.2坡口焊接：管径80mm以上的钢管采用坡口焊接。 2.7.3管进箱盒连接：箱盒开孔整齐，与管径相吻合，一管一孔，管进箱盒采用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣为2—4扣。开关盒、插座盒处，将接地保护线接在箱盒的保护接地线端子上。 2.8暗管敷设：管路敷设方法同PVC管，需要注意以下几点：为控制箱盒标高及平整，先将管偏高200mm左右，然后将