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浅谈泵与压缩机 【摘 要】日常工业生产中化工机械应用广泛，且种类繁多，本文将从泵及压缩机两大类进行谈起，着重以离心泵、往复式压缩机、离心式压缩机的结构、工作原理及进行阐述。 【关键词】化工机械；离心泵；往复式压缩机；离心式压缩机 一、泵 泵是一种水力机械，它是通过给与液体一定的能量而沿管路来输送液体的，所以泵乃是输送液体并提高压力的机器。泵的种类繁多，应用广泛。 1、泵的分类： 泵的分类复杂，品种规格繁多，按工作原理分类，分为叶片式泵、容积式泵、流体动力泵；叶片泵一般按液体在叶轮中流动的特点分为：离心泵、轴流泵、混流泵、旋流泵；离心泵可按其结构特点分为：单吸式双吸式，单级泵，多级泵，蜗壳泵，多级分段泵等。还可按所输送的介质的不同而分为：清水泵、油泵、耐腐蚀泵、砂浆泵。随着工业技术的发展，现代的泵向着大型化，高速化，特殊用途泵的方向发展，但它们的基本工作原理都是一样的。 2、离心泵的工作原理： 离心泵的基本结构主要有吸入室，叶轮，压出室。当泵内灌满液体时，由于叶轮的高速旋转，液体在叶片的作用下，产生离心力。在离心力作用下，使叶轮内的液体沿着叶片流道甩向叶轮的出口经过压出室流到排出管。当液体被甩向叶轮出口的同时，叶轮入口处就形成了低压，在泵内与吸入管内的液体之间有了压差，液体在压差的作用下，不断的补充到泵内，而使泵内不断连续的工作。这就是离心泵的基本工作原理。 3、离心泵的主要零部件： （1）叶轮： 叶轮是离心泵做功的主要部件，，液体通过它获得机械能。叶轮按期结构形式分为，闭式叶轮：叶轮具有前盖板和后盖板，流道是封闭的。目前几乎大多数叶轮是这种。它是用于输送高扬程，洁净的液体，但制造复杂。半开式叶轮：叶轮只有后盖板，流道是半开启的。它是用于输送含固体颗粒和杂质的液体，制造较容易。开式叶轮：叶轮无前后盖板，只有完全敞开的流道，如同螺旋桨叶式。它常用来输送浆状或糊状液体。叶轮的叶片构成流道、叶片的形状、叶轮直径和宽度道与泵得比转数有关。而叶轮的几何尺寸，叶片的形状都与离心泵的性能影响很大。 （2）压出室和导轮 压出室和导轮是离心泵重要的转能装置，对于单级离心泵采用螺旋形涡室，对于多级则采用径向导轮。 （3）吸入室 吸入室的作用是将吸入管路中的液体以最小的损失均匀地引向叶轮。吸入室有三种形式：锥形管吸入室，园环形吸入室和半涡壳吸入室。 （4）泵体 单机离心泵的泵体有托架式、悬架式和支架式三种、此外根据叶轮取出的方向又可分为前开式和后开式泵体。此外还有直联泵，即电机与泵直接连接。这种泵结构简单，重量轻，金属耗量少、适用于小型离心泵、管道泵等。 4、分段式多级离心泵： 分段式多级离心泵，是一种垂直剖分多级泵。这种泵是将若干个叶轮装在一根轴上串联工作的，轴上叶轮的个数就代表叶轮级数。轴的两端用轴承支承，并置于轴承体上，两段均有轴封装置。泵体由一个前段、一个后段和若干个中断组成，并用螺栓联结为一整体。在中段和后段内部有相应的导叶装置；在前段和中段的内壁与叶轮易碰的地方，都装有密封环。叶轮一般为单吸式的，吸入口都朝向一边。为了平衡轴向力，在末段后都装与平衡盘，并用平衡管与前段相连通。其转子在工作过程中可以左右串动，靠平衡盘自转维持在平衡位置上。 根据使用场合不同，分段式多级离心泵可分为一般分段式多级离心泵，低压锅炉给水泵，高压锅炉给水泵。 低压锅炉给水泵输送液体的温度一般在110℃左右，其结构和一般式多级离心泵基本结构相同，大部分可以互相通用。对于中压锅炉给水泵，由于工作压力和工作温度比低压的高，通常轴封装置较完善，轴承除需要润滑外，有的还用循环水冷却。为了隔热，有的在泵体外包上用钢板卷成的圆筒罩。泵的支承有的采用中心支承。 高压锅炉给水泵，输送液体温度在160-170℃，出口压力在150kgf/cm2以上。考虑到温度变化的影响，泵的转动部分大多采用膨胀系数相同的合金材料。叶轮安装在轴上，最后留有0.5mm左右的轴向间隙，防止开车初期由于叶轮先受热影响而膨胀，叶轮与叶轮互相顶死，造成泵轴的拉伸损坏。泵的支承采用中心支承式，这样，开车后泵体的热膨胀，是以泵轴线为为中心向四处辐射进行，机组的找正不会受到破坏，转子在泵壳中始终处于居中位置。 为了消除热胀冷缩对机组同心的影响，高压锅炉给水泵壳体下部设有纵向滑销和垂直滑销，他们分别与泵座上的销槽和销孔相配。泵的轴承座分别安装在两端的前段和后段上，每个轴座上设有三只调节螺钉，用以调节轴承与泵壳的同心度。 二、压缩机 气体压缩机是许多工业部门必不可少的重要设备。在石油化工生产中占有更重要的地位。各类压缩机就其工作原理而言可分为容积式和速度式压缩机，常用的有活塞式压缩机和离心式压缩机。其中活塞式压缩机适用于中小输气量排出压力可从低压直至超高压；离心式压缩机适用于大输气量中低压的情况。 1、活塞式压缩机 往复式活