多效型高级合成切削液KH0000000docx.docVIP

研磨机床专用高效工作液 Grind Machine for special purposes efficient working fluids KH-102型 产品使用说明书 质量指标： 产品符合GB/T6144国家标准，与德国洛科斯公司SDLL358同类型产品对照检测分析质量相当，并具有更优异的润滑性和防锈性。 项目（5%机床工作液） 国家标准 GB/T6144 德国 SDLL358 国产昆化公司 KH-102 外观 透明或半透明 淡黄透明 淡绿透明 PH值 8.0-10.0 9.5 9.4 消泡性, min ≤10 0.30 0.35 四球机润滑检测，PB值，kg ≥70 30 85 腐蚀 试验 有色金属 铜、铝 8h通过 轻微变色 光亮如新 黑色金属 钢、铁、合金钢 24h通过 光亮如新 光亮如新 防锈试验 钢、铸铁 48h通过 光亮如新 光亮无锈 40Cr合金钢 湿热环境 20天无锈 35天无锈 产品用途： 产品广泛用于硬质合金钢（Cr铬钢、Mn锰钢、Ti钛钢）、各型号碳钢（10#、45#）、铸铁及有色金属（铜、铝）等的研磨（磨削）加工，特别适合要求防锈较高、精密研磨、高硬度合金钢数控机床加工中心使用。 产品特点： ● 本产品具有优异的防锈抗腐蚀性能，消泡性好，与德国洛科斯公司同类型产品SDLL358质量相当。并具有更好的极压润滑性（四球机润滑检测PB值85kg大于德国SDLL358的30kg）；更好的防锈性（RH＞95%湿热防锈检测40天无锈大于德国SDLL358的无锈天数20天）。 ● 本产品具有良好的润滑性，保障砂轮（或刀具）磨损极小，加工件光洁度高，磨床电机功率消耗低。 ● 本产品不含矿物油（机油），无油污，粘度小，具有良好冷却散热及携渣清净性。 ● 加工件浸润本产品（5%研磨机床工作液）后，会在表面形成极薄的防锈膜，保障加工件长期不锈蚀（但应避免大量自来水冲洗或雨水淋湿）。 ● 良好的防锈防腐性和无矿物油污染，加工件无需清洗或作防锈处理即可进行焊接和下道工序各类型加工（也可直接涂防锈油，但严禁用水清洗）。 ● 本产品采用天然植物油（蓖麻油）为原料用独特工艺精深加工而成。外观清澈透明淡绿色，无毒、无异味，不损伤皮肤，对人体无任何毒副作用。不含氯、硫、磷、酚有毒及致癌化学物质。不含矿物油（机油）或乳浊的动植物脂肪皂（皂化油），不会霉变腐败发臭；对水质和环境无污染，实属环保型产品。 产品使用方法： ● 本产品为浓缩母液，是保证研磨机床工作液防锈抗腐蚀和润滑的核心有效组份，使用时需将其稀释为5%浓度即能满足磨床工作液使用要求。 ● 需更换为本产品工作液时，放掉原液，系统无需清洗，直接将配好的5%稀释液用输液循环泵顶替出原残留液即可正常使用。 ● 稀释调配时，先将长期贮存的浓缩母液混均：大桶包装（200kg）用棍搅动，小包装（20kg）晃动摇均即可。 ● 稀释调配比例：浓缩母液重 : 自来水重＝1 : 20，即1kg浓缩物加水20kg搅混均匀即可配21kg机床工作液。 ● 研磨好的加工件成品无需再作清洗或防锈处理，即可进行后续工序加工或直接进行焊接操作。 注意事项： ● 稀释调配用普通自来水即可，但应尽量避免高硬度水和高浓度漂白粉水（正常含量无影响），不能使用含酸、含碱、含氯的化工废水，也不宜使用有异味被污染含菌水，否则磨床工作液会变质影响加工件质量。 ● 不能用自来水冲洗机床系统或加工件，不含本产品的单独自来水会严重引起生锈（灰口铸铁数分钟就会出现锈斑）。浓缩母液浓度愈高，砂轮（或刀具）磨损越小，加工件防锈效果更好。反之，稀释加水量大于20倍太多，浓缩母液浓度太低，砂轮磨损加大，防锈抗腐蚀性能变差。 ● 磨床工作液长期使用后，因正常耗损或飞溅损失，此时补加的工作液必须按：浓缩母液 : 自来水＝1 : 20的比例调配后补加。决不能只补加水而不补加浓缩母液，否则浓缩母液浓度太低导致砂轮磨损及加工件防锈抗腐蚀变差。可以单独补加浓缩母液，调整磨床工作液PH值保持8.0—10.0（可用试纸检测）。 ● 浓缩母液和水的比重（或密度）近似为1，故可用体积法调配稀释液，即一体积浓缩母液加入20体积自来水。 ● 本产品贮运中严禁混入酸碱类化学物质，产品桶用后加盖密封，注意防尘或混入水和机械杂质。 2