安全生产员工须知.docVIP

安全生产员工需知 安全知识 根据空压站装置设备、工艺条件的特点及产品的特性，我们必须了解有关防火、防爆、中毒、窒息的一般知识，减少盲目性，强调科学性，从而保证安全生产。凡在装置内的工作人员必须首先树立“安全第一，预防为主”的思想 ，要即懂生产技术，又懂安全技术，掌握有关安全知识，熟悉有关安全生产管理制度和岗位安全责任制。安全生产重点是防火防爆、防中毒、防触电、防烫伤、防滑、防砸，随时注意消除事故隐患。 发生火灾的主要原因 着火“三要素”：可燃物、助燃物（空气）、着火源。 各种石油气体和可燃气在空气中达到一定的比例，就与空气构成爆炸性的混合气体，油在空气中所占最低与最高百分数的范围叫爆炸极限。在爆炸极限内的气体遇火源就会爆炸。 油品温度高，超过其自然点时，一旦发生设备、管线、阀门、法兰泄露而接触空气就会引起着火、爆炸。 氧气和油脂类物质发生化学反应，会引起发热、自燃和强烈爆炸。 严格执行生产工艺指标，操作条件不能随便改动，如操作温度过高、压力过大、流量不稳会引起设备机械强度降低，容易产生爆炸。 向管沟排油时遇火而着火。 静电放电或闪电雷击。 任何安全事故归根到底都是由于人为因素或岗位责任制不落实造成的，因此凡在装置内的工作人员必须加强安全意识和自我保护意识。 安全规定 1.2.1、一般安全规定 1.2.1.1、与本装置无关的人员一律不准进入装置。外单位人员必须经过有关部门批准或凭介绍信才能进入装置。 1.2.1.2、凡新入厂职工必须经过厂、车间、班组三级安全教育，考试合格后方可进入生产岗位。经过一个时期的培训、学习和实际工作后须经车间对其操作技术和安全技术进行全面考核，合格方可独立定岗操作。 1.2.1.3、对进装置办事必须和参观人员的安全教育由车间负责。 1.2.1.4、进入装置必须劳保穿戴合格，安全帽必须系带且要系牢。 1.2.1.5、走路要稳，做到眼观六路，耳听八方。对于有水、冰、雪、油处要慢行，严禁奔跑。 1.2.1.6、上下梯子要脚踩实，手抓紧扶手，尤其是爬直梯子且手里拿东西时，更要双手抓牢，脚踩稳后往上爬。 1.2.1.7、开关阀门时必须使用防爆开关钩子，尤其是在瓦斯切液时。 1.2.1.8、点火时必须佩戴防护头盔。 1.2.1.9、严禁在管架上行走，以免发生坠落或滑跌事故。 1.2.1.10、夜班巡检必须带手电，在黑暗处要对周围环境进行分析后方可继续巡检。 1.2.1.11、1寸以下的阀门必须用手开，1—2寸用小开关钩子，严禁硬开硬关。 1.2.1.12、操作人员进入装置必须穿劳动保护服装，戴安全帽。不准穿汗衫、背心、凉鞋和带铁钉子鞋进入装置。 1.2.1.13、非岗位操作员不得动岗位设备及仪表。 1.2.1.14、装置发生事故时，应坚守岗位，听从班长的统一指挥，不得惊慌失措。 1.2.1.15、严禁携带火种及易燃、易爆物品进入车间装置内任何部位，严禁吸烟。 1.2.1.16、未发生火警，不得随便动用消防设施。 1.2.1.17、严禁用汽油擦洗衣物、工具、设备、地面等，特殊用油持安全证明或许可证方可进行，严禁本单位任何人员将石油产品送于他人使用。 1.2.1.18、高温设备管线上不得烘烤食品及各种易燃物品。 1.2.1.19、不许随便拆卸设备、管线、法兰，不准随意排放油品、物料等。 1.2.1.20、严禁用水和蒸汽冲洗电机、电缆、电器开关等电器设备。 1.2.1.21、各下水井内，未采取安全措施严禁下井作业。 1.2.1.22、进入各设备内作业，必须办理好作业票。 1.2.1.23、高空作业要办理高空作业票。 1.2.1.24、机动车辆进入装置必须办理进车票。 1.2.1.25、设备检修必须办理作业证，机动设备检修必须切断电源，并在明显处挂有警示牌。 1.2.1.26、按压力容器管理规定加强安全阀管理，定期校验（起跳后要重新校验）。 1.2.1.27、工作中不能脱岗、串岗、睡岗、看书、看报，不做与生产无管的事情。 1.2.2、装置生产过程中的安全规定 1.2.2.1、装置生产过程中一般不准动火。需要动火时，必须按有关的安全规定办理用火票和安全措施后方可用火，用火是必须通知班长。 1.2.2.2、对用火现场及附近的地沟和污水井必须堵严，必须将消防设施放在附近或用消防蒸汽掩护，指定专人监火。 1.2.2.3、动火期间，如有异常情况应立即通知停止动火。 1.2.2.4、设备、容器、管线动火前必须用蒸汽吹扫干净，动火前要进行用火数据分析，并做明火实验。 1.2.2.5、提高设备完好率，确保设备有良好的技术性能，做到不泄露、滴、冒、渗。 1.2.2.6、对高温、易磨、易腐蚀的部位要建立定期探测检查制度，做好设备检查维护台账。 1.2.2.7、严格执行操作规程和工艺纪律，设备不得超温、超压、超负荷运行。 1.2.2.8、装置