领班组长训练培训课件.pptVIP

專業幹部的基本工作態度 專業:基本資料的掌握,工作的知識 快速:異常處理,材料超領,結工單,出貨 主動:主動提出問題,主動解決問題,催促欠債的人,不要等別人 先解決問題,再追究責任,紙上作業的優先順序是最後的 急的事,例如超領材料,異常處理一定要主管今日事今日畢. 異常的目視管理 紅盒子 燈號 旗幟 不良品區 出货管理 出货计划 成品管理人员 出货跟催 全员检验 以自检顺检取代品管的抽检 以制程中的检验取代最终检验 替作业人员订定作业标准书及检验查核表 不良品立即回馈给作业者并立即修复 新进工人培训项目 纪律 品质意识 作业标准书 工具介绍 质量标准介绍 技能培训 实际操作 鉴定 教导新进工人的方法 激起学习的欲望、培养良好的互动气氛 教作业顺序，示范 教顺序、重点、为何这样作、为何是重点 学生操作 学生边说重点边作 观察学生是否遵守作业顺序与重点 若学生未遵守作业顺序与重点，管理者先反省 对新进工人的照顾 熟悉新作业员 了解新作业员的训练状况及掌握程度 即使纠正新作业员的不良习惯和不正确的手势、方法，并进行确认 作业品质的跟踪 引导并使之适应团队工作 各类表单的填写 人员调配 预留数人 线与线间支援 从零件加工抽人 线外人员 间接人员 放慢线速 標準化 工作合理化 標準化 作業圓做標準作業 線外人員作非標準作業 非標準作業 異常處置 間歇性的工作 突發性的工作 生产线平衡的方法﹝一﹞ 将各站的生产单位时间调成能达到平均日产量的时间 用便宜的专用机器，允许设备闲置，不允许人闲置 将各站的生产单位时间调成相同，允许替后面工站加工 各组装线人员数目相同 生产线平衡的方法﹝二﹞ 先做零件加工 替后工站做零件加工 替后工站取料 替后工站预放零件 替后工站调整方向 生产线平衡的方法﹝三﹞ 將最後一站之前的工站時間調成一樣 允許最後一站的工時很低 用方法改善除去最後一站 將無法改善的或很難做的工作由線外人員作 如何开晨会 对前一天的生产状况及问题点进行总结 当天的生产排程和工作安排 作业时的注意事项 近期问题点的调查和处理结果。（原因、造成的后果 、预防措施） “5S”和纪律方面的灌输 每日开线前的准备 确认物料是否备齐 人员的出勤状况 辅助用品和治工具确认 每個工位有一完成品,开线立即有产出 人員準時到位 SHOP FLOW 是否正常，机种、线别是否调到位 每日结束后的工作 确认投入数量和产出数量 确认WIP状态，标示并核对清点数量 确实清点剩余物料，并明确标示 清点并整理好治具、设备，妥善保管 检验报表的回收 切断治具、设备的电源 作好收线的5S 下一班开线的物料准备到工位上 留些員工完成未結的尾數 线速的管理原则 开线初期 开线后一小时 午饭前半小时 下午两点、下班前半小时 不良率高时 新人多时 生产进度管理方法 了解每一工单的投入数、包装数、入库数 投入站的控制 每时间段的产量控制 找出瓶颈工站，作业内容少的工站 及时解决治具和材料问题 及时解决不良问题，控制不良率 注意每一员工的工作状态 注意新人速度 要教员工对节奏的认识，站在线头看出 要随时注意线平衡，注意找出瓶颈岗位 小批量移转可加快产出，开线快速 线速控制 線的種類 精英線—難做的產品,常換線的產品 新人線---依學習曲線排產量 半精英線--量大的產品,不常換線 精英線人員離職由半精英線人員遞補 半精英線人員離職由新人線人員遞補 WIP的管理方法 了解每站WIP的数量 保持合适的WIP，使流程顺畅 了解WIP的状态（半成品、成品、待修品） 明确标示WIP（机种、状态、数量） 外借WIP的管理 送修WIP的管理 每天进行实数盘点 今日事今日畢 修完不良品 入庫完畢 完成今天的量 退料完畢 超領完畢 交接完畢 如何巡线 注意物品的摆放 地上是否有异物 注意生产是否通畅 员工是否按SOP作业 物料、产品是否明确标示 现场是否有异常 静电防护执行效果 人员是否异常，是否有无关人员在现场 产品特征表是否正确 物料的供应情况和品质、数量抽查 各类治工具的架设是否合理、有无隐患 品质、进度的跟踪 已改善问题点的追踪 各类点检和规定的确认 物品标示 所有的物品要被标示下列内容： - 加工状态 - 质量状态 - 数量 - 日期 不良品要标示不良現象、站別、發現日期 异常管理 停线STD 反映Level 反映方式 设备供货商/备用件管理 生产线问题的分类和处理 作业不良 功能不良（装配功能、测试功能）、治具不良 来料不良 物料短缺 作业不良的处理行动 了解不良发生的时间、地点、作业员、不良数量 分析不良的发生原因 制定对策 实施对策 效果确认，并实施标准化 来料不良的处理行动 缺