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对02R112图集2000m3拱顶罐的校核 （对罐壁板、抗风圈、带肋球壳拱顶、包边角钢进行核算） 油罐的设计条件 设计压力+1960pa -490pa 试验压力+2157pa -1765pa 设计温度-19℃~90℃ 抗震设防烈度 8度 设计风压686pa（0.686kpa/m2） 腐蚀余量 1mm 钢板厚度偏差±0.6mm 焊接系数 0.9 公称容积2000m3 储罐直径D=15.8m 罐壁高H=11.1m 罐顶高h=1.735m 拱顶曲率半径Rs=18.9m 罐顶板厚δ=6mm 罐底板厚δ=7mm 边缘板厚δ=7mm 储罐壁板共7圈组成： 1圈板（底圈）：1580×8 mm 2圈板：1580×7mm 3~7圈板：1580×6mm 包边角钢：∠75×8 （截面11.608cm2） 抗风圈（加强圈）：∠100×63×6（截面9.617cm2） 油罐壁板的稳定性计算 2-1、 求罐壁筒体的设计外压P0 P0=2.25Wk+q （“罐规”6.5.3-3） Wk =βz·μs·μz·ω0 （“罐规”6.5.3-3） ∵βz—高度z处风震系数，对油罐βz=1 μs—风荷载体系数，应取驻点值μs=1 μz—风压高度变化系数 ，取1.77 （“罐规”表6.4.9-1） ω0—基本风压，为0.686kpa/m2 ∴风荷载标准值Wk=1×1×1.77×0.686=1.21kpa q-罐顶呼吸阀负压，设定压力的1.2倍，即： q=490×1.2=588Pa（0.588kpa）(“罐规”6.5.3-3) P0=2.25×1.21+0.588=3.31kpa 2-2、 求罐壁板的许用临界压力 [Pcr]= (“罐规”6.5.2-1) ∵D=15.8m HE=∑Hei Hei=hi (“罐规”6.5.2-2～3) HE—核算区内壁板筒体的当量高度（m） tmin—核算区内最薄圈壁板的有效厚度（mm) （6-1-0.6=4.4mm） ti—第i圈壁板的有效厚度（mm） hi—第i圈壁板的实际高度（m） hei—第i圈壁板的当量高度（m） He3~7=(1.58×5+0.003×4)=7.912m He2=(1.58+0.003)=0.949m He1=(1.58+0.003)=0.62m HE=0.62+0.949+7.912=9.48m ∴[Pcr]= =27.5×0.041 =1.13(kpa) 根据“罐规”6.5.4条﹥[Pcr] ﹥,即： ﹥1.13 ﹥ （1.655﹥1.13﹥1.1） 該罐应设二道中间抗风圈，抗风圈设置分别在处和处，即距罐壁顶部3~3.5m处和6~6.5m处。 2-3、 抗风圈最小截面积根据“罐规”表6.5.6选用∠100×63×8，抗风圈设置应距罐壁环焊缝大于150mm。 3. 对油罐球壳顶的校核 3-1、 采用“罐规”7.5.2公式 ths=0.42RS ths—罐顶板的计算厚度（mm） RS—罐顶球面的曲率半径（m）为18.9m ths=0.42×18.9=7.94mm 以上看出，若罐顶板取6mm厚不符合要求，若取6mm钢板必须加肋板增强顶板的强度才行。 3-2、 带肋球壳顶的计算 设定条件： 顶板厚度6mm 肋条尺寸50×10mm 球壳顶曲率半径18.9m 球壳顶高h=1.715m 3-2-1、带肋球壳顶设计外压计算 PL=Q+QK PL—带肋球壳设计外压（kpa） QK—附加荷载，取1.2kpa Q—固定荷载（kpa），即壳顶自重： ∵壳顶板面积S=2πrh=2×3.14×18.9×1.735=205.9m2 壳顶板自重Q1=205.9×0.006×7850=9697.9kg 肋条自重（50×10肋条）Q2=经纬合重1456.1kg Q=Q1+Q2=（9698+1456）÷（15.8×15.8×0.7854）×9.81 =11154÷196×9.81=558pa=0.558kpa ∴PL=0.558+1.2=1.758kpa 3-2-2、 带肋球壳顶许用临界外压计算 [P]=0.0001E （“罐规”C.2.1-1）注：tn应为th [P]—带肋球壳顶的许用外荷载（kpa） E—钢材的弹性模量（MPa）（206000~191000）取206000mpa Rs—壳顶曲率半径18.9（m） —壳顶板有效厚度6-1.4