对钢筋班组的交底-02.docVIP

技术交底 工程名称 西安兵器产业基地首期住宅建设项目（一期）工程 交底类别 技术－Ⅱ级 交 底 人 冉建均 接受人 吴国民 交底地点 会议室 交底时间 2011年12月25日 交底内容 专项工长对钢筋班组长的主体钢筋交底 交 底 内 容 施工准备 作业条件 钢筋进场后应检查是否有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告，并按现场的指定位置，按规格，使用部位，编号分别堆放。 钢筋制作，绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后才能制作和绑扎。 熟悉图纸，按照施工图要求的钢筋规格、形状、尺寸和数量进行配料。 做好抄平放线的工作，弹好水平标高线，墙、柱的外皮尺寸线。 检查钢筋制作机具是否正常工作；如果不能正常工作，应及时通知相关人员进行处理，修复。 材料要求 2.1 钢筋的原材应配合项目部进行送样检验。钢筋应为老绣和油污及细部裂纹。 2.2 成型钢筋必修符合配料单的规格，型号，尺寸，形状，数量，并进行标识，且要进行覆盖以防止雨淋生锈。 2.3 扎丝：扎丝原材必须符合国家的规定，下料长度应满足使用的要求。 2.4 垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层；垫块内埋扎丝。 施工机具 3.1 钢筋制作机械：钢筋弯曲机，钢筋断料机，闪光对焊机，电渣压力焊机等。 3.2 钢筋绑扎机具：钢筋钩子，撬棒，扳子，钢丝刷，手推车，粉笔，卷尺等。 质量要求 钢筋加工 受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定： HPB235级钢筋末端应做1800弯钩，其弯弧内直径≥2.5d，弯后的平直部分≥3d； 当设计要求钢筋末端做1350弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋弯弧内直径≥4d，弯后的平直长度应符合设计要求； 钢筋做不大于900弯折时，弯折处的弯弧内直径≥5d； 箍筋的末端应做弯钩，弯钩的形式应符合设计要求；当设计无具体要求时应符合如下规定：A，箍筋弯钩的弧内直径除应满足1.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；B，箍筋的弯折角度一般结构为≥900，有抗震要求的结构应为1350；C，箍筋弯折后的平直长度一般结构≥5d，有抗震要求的结构≥10d； 钢筋的调直采用冷拉方法，HPB235级钢筋的冷拉率宜≤4%，HRB335，HRB400，RRB400钢筋的冷拉率应≤1%。 允许的误差范围如下表所示： 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10mm 弯起钢筋弯折位置 ±20mm 箍筋内净尺寸 ±5mm 钢筋安装 2.1 主控项目受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求； 2.2 一般项目的允许误差应符合以下要求：（单位：mm） 绑扎钢筋网 长，宽 ±10 网眼尺寸 ±20 绑扎钢筋骨架 长 ±10 宽，高 ±5 受力钢筋 间距 ±10 排距 ±5 保护层厚度 基础 ±10 柱、梁 ±5 墙 ±3 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢筋弯起点位置 20 钢筋焊接 3.1 钢筋的焊接必须符合JGJ18-2003和设计要求； 3.2 对焊，电渣压力焊必须满足无裂纹，无烧伤，焊包均匀； 3.3 钢筋对焊质量误差范围为：接头处的弯折角度—40；接头处的轴线位移—0.1d且不大于2mm； 3.4 电渣压力焊质量误差范围为：接头处的弯折角度—30；接头处的轴线位移—0.1d且不大于2mm； 三、操作工艺 1、柱钢筋绑扎 套柱箍筋→绑扎柱竖向受力钢筋→画箍筋间距线→绑箍筋 2、剪力墙钢筋绑扎 立剪力墙竖筋→画水平筋间距→绑扎定位横筋→绑扎其余的横、竖钢筋 梁钢筋绑扎 4.1 模内绑扎 画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架力筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎 4.2 模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内） 画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模内 板钢筋绑扎 清理模板→模板上画线→绑扎板下部受力钢筋→绑扎负弯矩钢筋 楼梯钢筋绑扎 画位置线→绑扎楼梯梁钢筋→绑扎梯板主筋→绑扎分布钢筋 电渣压力焊 闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电 闪光对焊（采用预热闪光焊） 一次闪光→预热→二次闪光→顶锻 操作工艺 钢筋绑扎 基础钢筋绑扎： 核对钢筋半成品：按照设计图纸和设计变更核对钢筋加工的半成品，对其规格、型号、形状、尺寸、外观质量进行检验，并挂牌标识。 画钢筋位置线：按照图纸标明的钢筋间距，从距离模板端头5cm起，用墨斗在垫层上弹出位置线。 按弹出的位置线，在设计要求的条件下，先铺基础短向钢筋，再铺基础长向钢筋。 钢筋绑扎时，所有的钢筋交接点都必须绑扎，采用交错方向的绑扎法，以避免钢筋发生位移。 在绑扎钢筋上层钢筋时，先摆放钢