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新时代企业需求下模具专业教学体系的构建 　　摘 要：本文分析了新时代企业对人才的需求，针对现在高校材料成型及控制工程专业模具方向的人才培养现状，构建了一个新的教学体系，并探讨了此体系在人才培养上的重大意义。本文从模具拆装、基础知识灌输以及模具产品设计等方面讨论了材料成型及控制专业模具方向新教学体系的构建，实践表明，该体系有助于学生迅速适应新时代企业对学生工程实践能力和新技术应用能力的需求。 　　关键词：材料成型及控制工程专业；模具；新时代企业；教学体系 　　中图分类号：TG76.4 文献标识码：B 收稿日期：2015-11-06 　　新时期背景下，许多企业都面临招不到“可用”人才的尴尬处境：大多高校毕业生都不具备企业要求的能力。这种现状引起了社会的广泛关注。首先，我们需要知道在这个新的时代下，企业的可持续发展主要是依靠新产品的不断出现来活跃市场，这便要求企业员工具有扎实的理论知识以及与时俱进的创新精神。高校人才培养是在一定的教育理念、教育思想指导下，按照特定的培养目标和人才规格，以相对稳定的教学内容和课程体系、管理制度和评估方式实施人才教育的过程的总和。[1] 　　所以，高校给予学生的专业技术能力应该包括理论基础与创新能力，两者缺一不可。有的高校过于注重创新能力的培养，忽视了理论基础才是创新的本源（正确的意识来源于客观世界，错误的意识是人脑的主观想象）；也有的高校实行“填鸭式”教育，主要以课程教育为主体，忽视了实践创新才是我们的根本目的。本文以南京工程学院材料成型及控制工程专业中模具方向的人才培养为例，构建了一个新的教学体系，该体系将理论基础培养与创新能力培养有机结合在一起，以实训教学为基本方法，培养新时代企业迫切需要的新型人才。 　　1.新型教学体系的构建 　　新型教学体系的核心是实训教学，模具实训教学是理论教学结束后进行的实践教学环节，目的是为强化学生的实践能力以及对新技术的应用能力，[2]使学生能够深刻认识模具的结构，进而培养学生的模具设计能力和创新精神，为今后的工作和研究打下坚实基础。 　　没有扎实的理论基础，创新便是主观臆测。实践教学重点在于培养学生的综合应用能力，完成模具结构设计、三维造型、成型过程CAE模拟、模具型腔模拟加工、数控机床加工等环节的实际操作，使学生能够独立自主地完成整套模具的设计与制造，并结合生产实习，到企业参观实际的应用，进一步强化和巩固课堂理论知识。 　　本文结合南京工程学材料成型与控制工程专业进行研究与讨论，学院设有模具陈列室、现代技术制造中心、CAD/CAE/CAM实验中心和材料加工实验中心等。材料加工实验中心拥有数控铣床、三维激光扫描仪、线切割机床以及卧式加工中心等设备，为模具专业新型教学体系的构建奠定了物质基础。依据现有的试验条件，在新时代企业的需求下，从模具拆装、基础知识灌输以及模具产品设计三个方面构建新型教学体系。 　　传统教学体系中，通常将实训教学安排在理论课之后，这种教学体系虽然可以在实践教学的过程中不断吸收基础理论知识，但是较为枯燥的前期理论教学通常难以让学生接受，或因为无法理解而放弃理论知识的主动吸收。如图所示，在新的教学体系中，我们将模具拆装实训教学作为基础理论知识灌输的基础。这种倒置的教学体系，能够激发学生的兴趣，让学生能够独立自主地去学习新的知识。我们要求学生能够完成模具陈列室中每套模具的拆解与组装，这个阶段通常要花费模具课程的二分之一学时。有了前期拆装实践作为基础，后续理论学习将更加容易，学生能够自主地带着实践中发现的问题来主动吸收理论知识，达到了事半功倍的效果。前期的实训促进了基础知识的构建；反之，基础理论的学习加深了学生对前期实践的理解。因此该学习过程不但节约了课时，而且让理论知识更为扎实。 　　在这三个环节中，教师和学生都起着关键的作用。模具拆装实训过程中，学生能够在拆解与组装过程中发现并提出问题，而老师可以及时地解答问题，这样有助于学生思维的扩展。产品设计环节往往配合企业实习参观，让学生对企业的了解更全面，让学生设计的模具直接与企业产品挂钩，这样有助于学生在高校学习中提前感受企业的工作气氛。教师在这个环节中主要起着引导的作用，而学生在设计过程中能充分发挥自己的创新精神，结合扎实的基础知识，使自己的能力得到一个质的飞跃。 　　2.新型教学体系对授课教师的要求 　　授课教师的知识结构、教学水平以及工作态度将直接影响到学生基础理论的掌握、创新意识的建立以及动手能力的培养，因此，为了培养出符合新时代企业迫切需要的人才，高校教师自身能力的提升成为重中之重。 　　（1）授课教师应加强与企业的交流，将理论与生产结合在一起，这样有利于随时掌握企业的现状与需求，从而及时地对学生的培养方案做出调整。 　　（2）授课教师应加强知识面的扩展，不能