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设备检修与改造技术在煤矿机电中的应用分析.doc

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设备检修与改造技术在煤矿机电中的应用分析.doc

设备检修与改造技术在煤矿机电中的应用分析   【摘要】 随着煤矿生产水平的不断提高,在煤矿产业中占有重要地位的机电设备越来越受到人们的关注。由于煤矿生产条件的复杂性以及机电设备使用的频繁性,机电设备在使用过程中会出现磨损和老化而无法达到最佳效能。对煤矿机电设备的检修和技术改造有利于提高机电设备的高效性和安全性,同时对提高整个煤矿产业经济效益也有重要作用。   【关键词】 煤矿机电设备检修技术改造   1 前言   据统计,在我国煤炭固定资产总额中有一半以上是机电设备,而对机电设备的采购、管理、检修与改造技术等费用的总和也占去了煤炭生产成本的三分之一以上[1]。高额的成本与无可替代的重要性使得在煤矿生产中如何对机电设备的有效管理显得尤为重要。因此,如何通过设备检修和改造技术达到对煤矿机电的有效管理,是我们急需解决的问题。   2 机电设备损坏的原因   2.1 机电设备的有形损坏   机电设备的有形损坏是机电设备损坏的主要原因,主要是机电设备在日常生产运转过程中或闲置过程中会出现的正常的磨损或老化。例如设备部件的磨损,生锈,线圈烧毁,橡胶老化等。这些原因都会造成设备的精确度降低,程度严重的会影响到正常的煤矿生产从而影响到经济效益。   2.2 机电设备的无形损坏   机电设备的无形损坏主要是设备由于闲置、购买重叠等原因而没法正常使用或利用率低,达不到应有的效果而造成无形的价值贬值。这种损坏我们肉眼看不到也极容易被忽略,但它却在日常生产中实实在在的发生着,需要引起机电设备管理的足够重视。   3 煤矿机电设备的检修   对煤矿机电设备的检修按照检修的频率主要可分为日常检修、定期检修和大修三个方面[2]。   3.1 煤矿机电设备的日常检修   在日常检修过程中,生产单位要根据本单位的生产实际,制定详细的机电设备日常检修管理方法。确定每天检修的时间,检修人员,参考标准。责任到人,每天可以拿出3个小时左右的时间,由专门的检修人员根据制定的参考标准一一检修,找出设备存在的小问题,确保及时发现隐患及时解决,确保设备正常安全运转,将设备事故消灭在萌芽中。   3.2 煤矿机电设备的定期检修   对煤矿机电设备的定期检修一般每个月至少进行一次,并且也要形成制度严格执行。定期检修主要针对日常检修中出问题比较多的设备,日常作业中比较重要的设备以及日常作业中容易磨损、工作量大的设备。对日常检修中出问题次数多的设备要检修的时间久一点,检查仔细一点;对日常作业中比较重要的设备要重点检修,每一个零部件的磨损使用情况都要记录清楚,及时更换零部件,保证设备的正常运转;对日常作业中工作量大容易磨损的部件要及时更换,即便表面上没有出现明显磨损的零部件也要更换。另外要确立专门的检修小组,对检修情况作详细记录,并做好下一步检修计划,严格按照计划抓好落实。   3.3 煤矿机电设备的大修   在对煤矿机电设备进行大修时首先要根据本单位的实际情况制定详细可行的大修计划,上报审批后,各有关单位根据大修计划在职能部门的监督下对设备组织实施大修。一般每年至少一次大修。在大修过程中还要建立严格的考核标准和考核制度,对测定为不能继续使用的设备要及时更换,对检修不合格的设备要重新大修,直到合格后才能继续投入使用。   3.4 机电设备检修的利弊   由于煤矿机电设备的结构复杂和损耗不一以及各零部件的损坏程度不同,对单个零部件的检修与更换有时候并不影响整个设备的安全运转。这样比购买一台新的机电设备要更加节省时间和节约成本,而且也延长了设备的使用寿命。因此对机电设备适时的检修是必要的也是必须的。但是对煤矿机电设备的检修也存在着一定的弊端。由于机电设备寿命的一定,当对设备频繁检修超过一定次数时,机电设备的工作性能就要大打折扣,而高昂的修理费使得对设备的检修已经成为一种昂贵且没有效果的行为[3]。这时对设备一味的检修不但要付出高昂的修理费用,而且还会带来设备运转的安全隐患,影响了煤矿产业的安全生产也影响了设备的更新换代。机电设备的改造技术势在必行。   4 煤矿机电设备的改造技术   随着科学技术的不断发展和广泛应用,煤矿产业也逐渐开始摆脱原先粗放的经营生产方式,走上技术革新的道路。对机电设备的技术改造是对设备检修的重要补充和促进,它从源头上解决了设备老化落后的问题,促进了设备的更新换代,避免了因频繁检修而造成的维修费成本过高和由此带来的安全隐患。对煤矿机电设备的技术改造要重点引进高科技技术和注重高技术人才的培养[4]。积极采用高新技术可以提高设备生产效率,扩大生产规模和整体经济效益,这也有利于煤矿企业的产业结构的调整;对高技术人才的培养是技术改造的长远规划,有高技术人才才能更加有效的利用高新技术设备,这也有利于企业高新技术的传承和发展。

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