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油气储运管道腐蚀分析与防腐技术研究 　　[摘 要]现阶段的油气储运工作中，管道的腐蚀问题属于当中最重要的一个问题，管道腐蚀与油气储运整体工作质量的保证具有直接关系。因为储运管道长期埋于地下，在长时间的作用下，管道周围的土壤以及地形均产生变化，对管道造成不良影响，导致管道因此而发生不良事件。管道腐蚀不仅会造成经济损失，还可能导致管道泄露有害物质，污染周边的环境。因此，在保障油气储运管道正常运作的前提下，对储运管道中的腐蚀情况进行研究，并结合腐蚀情况探讨相应的防腐措施，以保障油气储运工作的正常运行。 　　[关键词]油气储运；管道防腐；策略 　　中图分类号：TG333.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）20-0221-01 　　管道属于构成油气储运设备的一个重要组件，油气在储运期间存在不少安全隐患，例如管道腐蚀、油品挥发、火灾等，在多种安全隐患中，管道腐蚀的影响后果是难以预料的。为了提高油气运输效率，确保由于运输的安全，对油气储运中管道的防腐问题展开研究。分析管道发生腐蚀的相关因素，进而探讨油气储运在管道防腐中所应用的若干技术，提出要进行管道防腐工作期间应注意的事项，以期为同行提供参考。 　　1.油气储运期间管道发生腐蚀的相关因素分析 　　1.1油气性质因素 　　不同性质的油气对于管道所产生的影响也各不相同，这是由于油气中带有氧化性物质（如硫化氢）。其次，二氧化碳在液体中表现酸性，加上其具有产生电化学反应的可能性，因此金属晶格受到破坏，进而对油气管道内壁产生腐蚀反应。 　　1.2 外界因素 　　在特殊环境下，由于油气管道周边的介质在性质上具有一定的差异，因此不同介质对于管道所产生的影响也各不相同，而施工因素、介质物理性状、介质腐蚀性、温度等属于导致管道腐蚀的最主要外界因素。 　　施工因素：管道施工工程具有工期长、施工复杂等特点，因此在施工期间，工程的质量控制的有效性属于预防管道腐蚀的一项关键因素。 　　介质物理性状：在油气储运中，导致管道发生腐蚀现象的介质物理性状因素主要因素有土壤水分发生变化、地下水位发生变化等。 　　温度因素：在油气储运期间涉及到的温度因素除了包含外界环境因素以外，还包括了管道因素。其中，油气温度主要取决于管道的铺设深度，通常情况下，温度越高管道腐蚀的速度则会加快。 　　介质腐蚀性：油气储运管道埋设环境中，含有土壤、微生物等多种成分，而此类介质的性质将会对管道造成一定的影响。一般情况下，管道周边的土壤腐蚀性十分难以判断。近几年，石化行业在判断土壤腐蚀性上所应用的2种方法有：①以土壤电阻为依据，将其腐蚀性划分为三个级别，分别为强、中以及弱；②对于土壤较复杂的区域，则以土壤的相关因素（包含含水量、酸碱度、电阻率以及土质等）作为依据，将其腐蚀性划分为四个级别，分别为强、中、弱以及不腐蚀。 　　1.3管道防腐方面的因素 　　有大量的相关研究表明，现阶段，在技术条件的支持下，储运管道中腐蚀问题的产生及其不断扩展恶化的主要原因是管道的防腐层失去效果。因此，在油气储运管道的防腐工作中，应充分重视对管道所采取的防腐措施。结合管道发生腐蚀的主要原因进行考虑，在储运管道的防腐工作中应重点预防油气管道、防腐层发生脱离现象，以保障油气储运在长时间的持续运作中，杜绝变形、穿孔以及破裂等现象。 　　2.油气储运管道防腐技术研究 　　2.1防腐层技术 　　根据国内的应用情况看，在目前技术条件的支持下，油气储运管道的防腐工作中，不少管道涂层技术均已发展的较为成熟，例如溶结环氧粉末、3PE防腐（三层聚乙烯）、煤焦油瓷漆等。从管径变化显著且间隔距离偏小的储运管道看，缠绕聚乙烯胶带属于当中最受青睐的防腐层技术。 　　2.2阴极保护与防腐层技术的联用 　　在油气储运工程中，一些埋设于地下的防腐材料较常应用的防腐技术为阴极保护联合涂层保护防腐技术，在国内该技术的应用情况十分广泛，并且该技术的防腐效果十分显著。阴极保护联合涂层保护技术是一种结合涂覆技术进行使用的技术，其中阴极保护技术又可划分为排流保护法（包含急性排流、直接排流、强制排流等）、牺牲阳极法、附加电流法。阴极保护属于保护技术的一种，可起到十分显著的电化学效果，其工作原理主要源于电化学的腐蚀原理。其中，在阴极保护系统中，其电池阳极具有较明显的氧化反应，金属在阴极保护下，其腐蚀速度可得到有效抑制。另外，对牺牲外加带能源、阳极等加以利用，可使得金属构件负电位有效增加，进而实现防止腐蚀的效果。需要注意的是，要充分利用阴极保护，则必须要具备阳极、与阳极相对应的阴极，同时阳极与阴极之间需具有电介质（如水、土壤），作为两者之间的导电通路。 　　2.3内部防腐技术 　　经相关的研究发现，油气中含有大量化学物质（二氧化碳、硫化氢等），油